[实用新型]节水循环染色机

说明书

本实用新型公开了节水循环染色机，涉及染色机技术领域。本实用新型包括染色机输送部，其底部安装有浸染缸，还包括：支撑架，固设在浸染缸的一端；挤压辊，数量为两个且转动安装在支撑架内呈上下分布；收集框，固定安装在支撑架的底部且与浸染缸的一端相连通，所述收集框位于挤压辊的正下方；导向辊，数量为两个且分别转动安装在支撑架的中部与顶部，用于导向输送布料。本实用新型通过浸染缸可以对织物进行补充浸染，并通过挤压辊将织物浸染后所含的水分与染料进行去除，并通过收集框重新注入到浸染缸中，后续的喷气框也可以将织物中残留水分与染料进一步去除，以便于重复利用，节约水资源和染料成本，并且降低了后续清理的工作量。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，具体涉及节水循环染色机。

背景技术

染色机一般采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。其结构多为封闭式的筒体，其中浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物。

但是现有的染色机在印染时很容易使织物缠绕在一起，在缸内染色时又没有完全分离开来，从而使织物的这部分没有被完全浸染，在移出染色机时织物延展开来就会看到织物上某一块的颜色与其他部位的颜色不同，影响产品的整体质量，需要对织物进行补救，一种方法是投入到染色机中重新印染，这种方式不仅耗费资源成本，并且提高了工作强度，另一种是，设置新的浸染缸，将布料投入到浸染缸中进行局部补充浸染，但是现有的补充浸染在浸染过后会在织物上遗留大量的染料，很多染料会在后续的输送过程中滴落在机器本体上，从而造成浪费，因此本实用新型提出节水循环染色机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有染色机在对织物浸染时可能会出现漏染的现象，在对现象处理时会使用到后续的浸染缸重复浸染，但是浸染缸在对织物浸染后会使织物上残留过多的染料，并在运输时掉落在地面或机器上造成资源浪费的问题，本实用新型提供了节水循环染色机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

节水循环染色机，包括染色机输送部，其底部安装有浸染缸，还包括：

支撑架，固设在浸染缸的一端；

挤压辊，数量为两个且转动安装在支撑架内呈上下分布；

收集框，固定安装在支撑架的底部且与浸染缸的一端相连通，所述收集框位于挤压辊的正下方；

导向辊，数量为两个且分别转动安装在支撑架的中部与顶部，用于导向输送布料；

喷气框，固设在支撑架上且位于两个导向辊之间的上方位置；

收集管道，包括两个固定连接在支撑架内侧且套设在两个挤压辊上的挡板，所述挡板的上端固定连接有导流管道，所述导流管道的顶端朝向喷气框设置且底端朝向浸染缸设置。

进一步地，所述浸染缸内一端固定连接有过度框，所述过度框上端面构造有倾斜朝向两个挤压辊之间的圆弧面，所述过度框底端构造有朝向浸染缸内部的过滤板，所述过度框朝向浸染缸外部的一端为开口。

进一步地，所述支撑架包括两个竖板，两个所述竖板上均设置有调高组件，其中一个所述挤压辊转动安装在两个竖板之间，另一个所述挤压辊安装在两个调高组件之间，两个所述竖板与浸染缸相背的一侧均构造有凸板，其中一个导向辊转动安装在两个凸板之间且设置于其拐角处，另一个所述导向辊转动安装在两个竖板的顶部之间。

进一步地，所述收集框包括固定连接在两个竖板之间的锥形框，所述锥形框上端为开口且朝向挤压辊设置，所述锥形框一侧与过度框的开口相连通。

进一步地，所述调高组件包括构造在竖板上的竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，所述竖槽内固定连接有位于滑块上方的支撑板，所述滑块上转动连接有螺纹贯穿支撑板的螺杆，位于上方的所述挤压辊转动安装在两个滑块之间。