[实用新型]一种全方位的青瓷生产用喷釉设备

说明书

本实用新型公开了一种全方位的青瓷生产用喷釉设备，包括控制箱、喷釉箱，所述控制箱底部四角设置轮座，所述轮座上设置有万向轮，所述喷釉箱设置在控制箱顶部，通过将将青瓷瓶通过顶口插接在青瓷定位机构上，驱动电动伸缩杆，电动伸缩杆顶起滑动盘在柱筒内部向上滑动，此时滑动盘通过侧壁上的第一U型座将下连杆和上连杆之间的夹角缩小，使得三个第三U型座上的弧形橡胶顶块对青瓷内侧壁进行定位，可针对不同大小的青瓷瓶机型定位，且通过驱动减速电机驱动青瓷定位机构进行转动，通过喷釉机构对青瓷瓶四周进行喷釉，青瓷瓶上釉效果好，整个操作在密封空间内部完成，防止喷釉时釉的飞溅，造成人体呼吸道感染。

技术领域

本实用新型涉及喷釉设备技术领域，具体来说，涉及一种全方位的青瓷生产用喷釉设备。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，青瓷瓶是宋人所称的胆瓶，为插花之用，青瓷瓶,对于当代艺术陶瓷来说,青花瓷陶瓷的地位较高，即现代艺术品会生产大量的青瓷瓶。

根据CN 216399999 U一种全方位的青瓷生产用喷釉设备，涉及喷釉设备技术领域，包括工作台、喷釉结构，喷釉结构的外表面分别固定安装有水平喷釉头和竖直喷釉头，水平喷釉头和竖直喷釉头的头部安装有喷量调节结构，工作台的外表面固定安装有废料收集结构，喷量调节结构包括分别活动安装与水平喷釉头和竖直喷釉头头部的水平喷头和竖直喷头，水平喷头与水平喷釉头相连接的一端外表面固定安装有水平螺纹柱，该青瓷生产用喷釉设备解决了不能够较为方便的根据实际使用的需要对喷釉的量进行控制，不够实用，同时不能够满足不同大小青瓷喷釉的需求的问题，同时解决了不能够对废料进行收集的问题。

以上技术方案存在以下缺点，喷釉操作处于开放环境，造成鼬的飞溅，容易进入人体呼吸道，且喷釉机构对青瓷喷釉时，由于青瓷的大小不同，现有结构无法对不同规格青瓷进行定位，喷釉过程中容易造成青瓷摔倒损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种全方位的青瓷生产用喷釉设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种全方位的青瓷生产用喷釉设备，包括控制箱、喷釉箱，所述控制箱底部四角设置轮座，所述轮座上设置有万向轮，所述喷釉箱设置在控制箱顶部，所述喷釉箱正侧壁通过合页设置有双开门，所述双开门上设置有玻璃透视窗，所述喷釉箱内部设置有喷釉机构和青瓷定位机构。

作为优选，所述喷釉箱内顶部和内左侧壁均设置有喷釉机构。

作为优选，所述喷釉箱底部设置为斜坡状，且中心处安装有废料收集盒。

作为优选，所述青瓷定位机构通过轴承设置在喷釉箱的内右侧壁上，所述喷釉箱右侧壁设置有减速电机，所述减速电机输出端与青瓷定位机构相连接，且带动青瓷定位机构进行转动。

作为优选，所述青瓷定位机构包括柱筒，所述柱筒顶端侧壁环形阵列设置有三个U型座，所述U型座上活动设置上连杆，所述柱筒内部设置有滑动盘，所述滑动盘与柱筒内底部之间设置有电动伸缩杆，所述滑动盘外周围环形阵列设置有三个第一U型座，所述柱筒外侧壁环形阵列开设有三条矩形缺口。

作为优选，所述第一U型座在矩形缺口处滑动，所述第一U型座上活动设置下连杆。

作为优选，所述上连杆与下连杆之间通过第三U型座活动连接，且第三U型座上设置有弧形橡胶顶块，所述弧形橡胶顶块上设置有压力传感器。