[实用新型]一种中空玻璃生产用修角装置

说明书

本实用新型属于中空玻璃封胶技术领域，具体为一种中空玻璃生产用修角装置，包括丝杆升降组，所述丝杆升降组的滑块上安装有L型安装板，L型安装板的前方设置有气缸，气缸一侧设置有两个单耳，两个单耳之间通过铰接座与所述丝杆升降组的滑块相连，气缸的伸缩端与连杆铰接；本实用新型通过方形孔和滑块的设置，能够对修角辊进行导向和限位，并通过固定板、滑杆和弹簧设置，能够使修角辊对中控玻璃进行柔性压持，避免修角辊对中空玻璃角部造成损伤，并通过气缸带动L型安装板和修角辊转动，从而调整修角辊的位置和对中空玻璃施加的压力，保证压胶力度均匀，提高修角质量。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃封胶技术领域，特别是涉及一种中空玻璃生产用修角装置。

背景技术

在中空玻璃的制作流程中，作为替代传统手工封胶的立式全自动玻璃封胶线具有封胶速度快、封胶质量高的优点，代表了中空玻璃设备行业的自动化生产的发展趋势，正为越来越多的中空玻璃制造厂商所接受，但是现有的立式全自动玻璃封胶线对中空玻璃的四个角封胶不严密，需要对中空玻璃的四个角进行压胶密封，现阶段的压胶密封工作主要为人工操作完成，人工压胶密封操作的工作效率低，影响中空玻璃制作的整体工作流程的进度，并且，人工压胶的力度不易控制，容易导致中空玻璃个体之间存在差异，另外，对于较高的玻璃工人很难完成高空拐角的压胶密封。因此，本申请提供一种中空玻璃生产用修角装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中空玻璃生产用修角装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种中空玻璃生产用修角装置，包括丝杆升降组，所述丝杆升降组的滑块上安装有L型安装板，L型安装板的前方设置有气缸，气缸一侧设置有两个单耳，两个单耳之间通过铰接座与所述丝杆升降组的滑块相连，气缸的伸缩端与连杆铰接，所述连杆拐角处通过转轴与L型安装板转动连接，所述连杆长端前侧面开设有方形孔，连杆长端的后侧面设置有两个固定板，固定板之间设置有滑杆，滑杆外侧面设置有弹簧，弹簧的下表面设置有滑块，且滑块与滑杆滑动连接，滑块穿过方形孔与连接板相连，连接板的前侧面设置有转辊，转辊外侧设置有修角辊。

进一步的，所述转辊呈中空状，其外侧面开设有若干圆孔，所述转辊后侧面通过管道轴承与供水组件相连。

进一步的，所述供水组件由水箱、送水管、加水管和支架组成，所述转辊的后侧面通过管道轴承与送水管相连，送水管一端与水箱底部相连，水箱的上表面设置有加水管，所述水箱底部设置有支架，从而在重力的作用下，给修角辊提供用水，从而降低成本。

进一步的，所述送水管靠近管道轴承的一侧设置有电磁阀，以便于控制供水量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过方形孔和滑块的设置，能够对修角辊进行导向和限位，并通过固定板、滑杆和弹簧设置，能够使修角辊对中控玻璃进行柔性压持，避免修角辊对中空玻璃角部造成损伤，并通过气缸带动L型安装板和修角辊转动，从而调整修角辊的位置和对中空玻璃施加的压力，保证压胶力度均匀，提高修角质量。

附图说明

图1是本实用新型的第一结构视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的第二结构视图；

图4是转辊的剖视图；

图5是本实用新型安装位置的结构图。

附图标号：1、丝杆升降组；2、L型安装板；3、气缸；4、连杆；5、连接板；6、修角辊；7、转辊；8、送水管；9、支架；10、水箱；11、加水管；12、滑杆；13、弹簧；14、固定板；15、电磁阀；16、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：