[实用新型]一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置

说明书

本实用新型涉及一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，包括位移传感器，对应所述位移传感器在框架下部位置设置有挡板，所述挡板为L字形板体，挡板的水平段与框架固定，挡板的竖直段与位移传感器的探头位于同一直线上；所述液压缸设置有比例调节阀，所述比例调节阀电性连接PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接位移传感器。本实用新型设置位移传感器和挡板，框架与压平辊的距离表现为挡板与位移传感器间的距离，通过位移传感器的模拟输出，PLC传感器调节比例阀的开口度进而使框架与压平辊的距离自动调节，提高了作业精度以及作业效率。

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体涉及一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置。

背景技术

压平辊对铝卷端面进行铺平按压，从而确保铝卷缠绕的紧密程度适中，随着缠绕进程发展铝卷的直径逐渐变大，铝卷会抵住压平辊，并迫使压平辊产生位移，此时需要对压平辊的位置进行补偿调节，使压平辊作业位置相对不变；

压平辊采用液压缸驱动产生位移，因此液压缸的调节端设置有比例阀，通过调节比例阀改变压平辊的施力效果，从而使压平辊持续与作业面保持相对的位置固定；

现有的压平辊压力调节装置为手动调节，人工通过PLC控制器改变比例阀的开口度，调节压平辊的位移，该操作需要依赖工作人员的工作经验来确保铝卷压实，存在作业精确度低，同时作业效率低的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有压平辊作业位移调节装置作业精度低、效率低的问题，提供了一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，设置位移传感器和挡板，框架与压平辊的距离表现为挡板与位移传感器间的距离，通过位移传感器的模拟输出，PLC传感器调节比例阀的开口度进而使框架与压平辊的距离自动调节，提高了作业精度以及作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，包括压平辊、套筒以及PLC控制器，所述套筒上缠绕有铝箔卷材，形成铝箔卷，所述压平辊设置于套筒缠绕方向的一侧，压平辊设置有移动机构，所述移动机构用于带动压平辊移动，并使压平辊接触铝箔卷断面，其特征在于，所述移动机构包括框架、液压缸和支板，所述框架为门框状结构，靠近框架的下部沿框架的中线对称设置有支板，压平辊与支板转动连接，支板与液压缸的伸出端固定连接，所述液压缸与框架的侧壁固定，支板与框架滑动连接；

支板的下端设置有位移传感器，对应所述位移传感器在框架下部位置设置有挡板，所述挡板为L字形板体，挡板的水平段与框架固定，挡板的竖直段与位移传感器的探头位于同一直线上；

所述液压缸设置有比例调节阀，所述比例调节阀电性连接PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接位移传感器。

为了避免铝箔卷直径越卷越大反向推动压平辊产生位移导致成品铝箔卷缠绕不紧实以及为了抵消反向推动力，增加压平辊位移量过操作导致的铝箔卷端面不齐的问题，结合现有PLC控制器，设置位移传感器，位移传感器与压平辊同步移动，同时在框架上设置挡板，检测位移传感器到挡板的距离，在压平辊产生位移时，位移传感器到挡板的距离会发生改变，此时通过比例阀调整液压缸的压力，进而改变液压缸的伸出量，使压平辊重新回到最初位置。该操作有距离检测值作为基准，无需靠经验进行调节，大大提高了操作的精确度，另外使用PLC控制器实现自动控制提高了作业效率。

进一步地，所述支板为L字型板体，两个所述支板之间设置压平辊，对应两个支板所述框架的两竖直段下部位置开设有一字形凹口，支板的水平段设置于所述一字形凹口内部。

为了便于进行压平辊位移检测， 开设有一字形凹口，结构简单，便于后期维护。

进一步地，所述液压缸的伸出端设置有凹字型的推板，所述推板的内凹面与支板的水平段接触，并通过螺栓与支板固定。