[实用新型]一种大直径硅片包装袋自动打包结构

说明书

本实用新型公开了一种大直径硅片包装袋自动打包结构，包括移动平台，所述移动平台的表面固定安装有电机。本实用新型通过机械臂配合夹持爪将对应吸附结构的包装袋上下端进行夹持，一个夹持结构，夹持片盒的两侧，将片盒缓缓投入已经撑开的包装袋中，同时上端存在一个镂空的弹性按压结构，能够更好的舒缓片盒投入包装袋的褶皱情况，折叠结构分为左右两个，右侧结构多一个管状抽气泵，主要用于包装抽取包装袋内气体，实现相对应的指定压强数值，折叠过程中塑封结构从下上两端压持在包装袋开口端，抽气管进行真空抽取，达到指定压强后，接着折叠抽气结构抽出，可以利用包装设备将大直径硅片进行自动打包工作，提高大直径硅片打包的效率。

技术领域

本实用新型涉及硅片生产技术领域，具体为一种大直径硅片包装袋自动打包结构。

背景技术

在米粒大的硅片上，已能集成16万个晶体管，这是科学技术进步的又一个里程碑，地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉，由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因，在大直径硅片生产的过程中需要用到大直径硅片包装袋自动打包结构，而在使用的过程中，现有的大直径硅片包装袋自动打包结构存在很多问题或缺陷：

传统的大直径硅片包装袋自动打包结构在实际使用中，不方便利用包装设备将大直径硅片进行自动打包工作，影响大直径硅片打包的效率，而且不方便自动化推动包装袋移动到指定位置进行包装工作，增加了人工成本，也增加了产品人工包装的失误率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径硅片包装袋自动打包结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径硅片包装袋自动打包结构，包括移动平台，所述移动平台的表面固定安装有电机，所述移动平台的两侧皆固定安装有吸附组件，所述移动平台的表面固定安装有封装组件，所述封装组件的两侧皆固定安装有夹持组件，所述封装组件的底部固定安装有滑动机构，所述滑动机构的底部固定安装有投入组件，所述投入组件的两侧皆固定安装有折叠组件。

优选的，所述电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的表面套接有丝套，丝套的两侧固定设置有滑槽，丝套的表面固定安装有包装架，丝杆的底部套接有轴承。

优选的，所述吸附组件包括吸附架，吸附架的底部等距设置有吸盘。

优选的，所述夹持组件包括机械臂，机械臂的一侧固定安装有夹持爪。

优选的，所述投入组件包括第一电动滑轨，第一电动滑轨的顶部固定安装有机械夹持架，机械夹持架的一侧活动设置有片盒，片盒的顶部活动安装有弹性按压架。

优选的，所述折叠组件包括第二电动滑轨，第二电动滑轨的顶部等距安装有第二折叠支架，第二折叠支架的另一侧固定安装有抽气泵，第二折叠支架的一端固定安装有第一折叠支架。

优选的，所述封装组件包括电动升降架，电动升降架的表面固定安装有封装加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该大直径硅片包装袋自动打包结构，通过在投入组件的两侧皆固定安装有折叠组件，能够机械臂配合夹持爪将对应吸附结构的包装袋上下端进行夹持，一个夹持结构，夹持片盒的两侧，将片盒缓缓投入已经撑开的包装袋中，同时上端存在一个镂空的弹性按压结构，能够更好的舒缓片盒投入包装袋的褶皱情况，折叠结构分为左右两个，右侧结构多一个管状抽气泵，主要用于包装抽取包装袋内气体，实现相对应的指定压强数值，折叠过程中塑封结构从下上两端压持在包装袋开口端，抽气管进行真空抽取，达到指定压强后，接着折叠抽气结构抽出，可以利用包装设备将大直径硅片进行自动打包工作，提高大直径硅片打包的效率。