[实用新型]一种挡板阀阀口焊接定位工装

权利要求书

1.一种挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，包括底座(1)、驱动件(2)、驱动内夹(3)和定位夹板(4)；驱动件(2)的固定部(21)纵向设置在底座(1)的顶部；所述驱动内夹(3)呈水平方向的连接在驱动件(2)的驱动部(22)上，所述定位夹板(4)上设置有与驱动内夹(3)相匹配的水平插槽(41)，且所述水平插槽(41)的开口(411)朝下设置，所述驱动内夹(3)插设在所述水平插槽(41)内，所述驱动内夹(3)能驱动定位夹板(4)升降移动，并使定位夹板(4)的外壁(42)压紧阀体内壁。

2.根据权利要求1所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述驱动内夹(3)呈倒置的等腰梯形状，所述水平插槽(41)呈倒置的等腰梯形状。

3.根据权利要求2所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述水平插槽(41)截面的等腰梯形面积大于驱动内夹(3)截面的等腰梯形面积；所述水平插槽(41)的高度大于所述驱动内夹(3)的高度，且水平插槽(41)的开口(411)的宽度小于所述驱动内夹(3)的底边(31)的宽度。

4.根据权利要求3所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述水平插槽(41)的水平长度大于驱动内夹(3)的水平长度。

5.根据权利要求1所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述定位夹板(4)两侧的外壁(42)呈与阀体内侧壁相匹配的弧线状。

6.根据权利要求1所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述定位夹板(4)的端部连接有固定杆(5)；所述固定杆(5)与定位夹板(4)垂直设置。

7.根据权利要求5所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述定位夹板(4)与固定杆(5)通过螺钉(51)固定连接。

8.根据权利要求6或7所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述固定杆(5)的上端设置有手柄(6)。

9.根据权利要求1所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述驱动件(2)为驱动气缸。

10.根据权利要求8所述的挡板阀阀口焊接定位工装，其特征在于，所述底座(1)顶部中心设置有支撑管(11)；驱动气缸的固定部(21)的下部设置在支撑管(11)顶部内，且固定部(21)的上部延伸至支撑管(11)顶部外，固定部(21)与支撑管(11)顶面之间形成用于放置阀管的台阶面(12)；且固定部(21)呈与阀管管径相匹配的圆柱状；驱动气缸的驱动部(22)顶端与驱动内夹(3)的底端固定连接。