[实用新型]一种氨基酸肥料预混料装置

说明书

本实用新型公开了一种氨基酸肥料预混料装置，包括预混罐，预混罐内设置有内胆，预混罐与内胆之间设置有空腔，预混罐顶部依次设置有固体进料箱、电机、液体进料口和丝杠电机，固体进料箱内壁两侧对称设置有滑轨，滑轨上设置有称重板，电机输出端贯穿内胆连接有搅拌轴，搅拌轴上间隔均匀设置有搅拌棒，丝杠电机输出轴贯穿内胆连接有刮盘，空腔内两侧对称设置有加热板，加热板上方对称设置有水管，水管连接有水喷头，该装置通过设置固体进料箱和液体进料箱，精准确定原料的配比，解决了混合后的肥料药效不均匀的问题，通过设置有加热板和搅拌棒，加热搅拌混合使预混更充分，通过设置有刮盘和水喷头，及时清理预混罐，防止预混罐内滋生细菌。

技术领域

本实用新型属于氨基酸肥料生产技术领域，尤其涉及一种氨基酸肥料预混料装置。

背景技术

氨基酸肥料即为含有氨基酸类物质的肥料，氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。补充植物必需的氨基酸，刺激和调节植物快速生长，促使植物生长健壮，促进对营养物质的吸收。增强植物的代谢功能，提高光合作用，促进植物根系发达，加快植物生长繁殖。

在生产氨基酸液体肥料时，部分原料不能均匀的混合，在不同的温度环境的下，氨基酸溶解效率不同，所以需要提前对氨基酸原料进行预混料处理，将难以溶解不同温度的原料先进行预处理，然后在放入反应釜中进行反应，提高生产效率，但是现有的氨基酸预处理装置，大都是直接将原料放入到预混料装置内，没有准确的确定原料的配比，导致混合后的肥料药效不均匀，不利于后期大量生产，并且现有只是进行简单的机械搅拌预混料，导致搅拌混合时间长，效率太低，不利于大规模化的使用，并且现有的预混装置在混合完毕后，不易清理，内部容易滋生细菌。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氨基酸肥料预混料装置，该装置通过设置固体进料箱和液体进料箱，精准确定原料的配比，解决了混合后的肥料药效不均匀的问题，通过设置有加热板和搅拌棒，加热搅拌混合使预混更充分，通过设置有刮盘和水喷头，及时清理预混罐，防止预混罐内滋生细菌。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基酸肥料预混料装置，包括预混罐，所述预混罐底部设置有底座，所述预混罐内设置有内胆，所述预混罐与内胆之间设置有空腔，所述预混罐顶部依次设置有固体进料箱、电机、液体进料口和丝杠电机，所述固体进料箱内壁两侧对称设置有滑轨，所述滑轨上设置有称重板，所述固体进料箱底部连通至内胆，所述电机输出端贯穿内胆连接有搅拌轴，所述搅拌轴上间隔均匀设置有搅拌棒，所述液体进料口一侧设置有量程线，所述液体进料口底部设置有电控阀门，且所述液体进料口底部连通至内胆，所述丝杠电机输出轴贯穿内胆连接有刮盘，所述空腔内两侧对称设置有加热板，所述加热板上方对称设置有水管，且所述水管连接有水喷头，所述内胆底部设置有温度传感器所述预混罐一侧设置有控制器。

进一步的，所述刮盘为圆环斜锥形刮盘，且所述刮盘锥形面上设置有耐磨橡胶垫。

进一步的，所述搅拌棒为椭圆形搅拌棒，且所述搅拌棒下方设置有出料口，且出料口处设置有阀门。

进一步的，所述控制器电性连接称重板、电控阀门、加热板和温度传感器，且所述控制器上设置有显示屏。

进一步的，所述固体进料箱和液体进料口均为透明玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固体进料箱和液体进料箱，准确的确定原料的配比，提高了氨基酸预混时的产品质量，解决了混合后的肥料药效不均匀的问题，有利于后期大量生产，通过设置有加热板和搅拌棒，在搅拌时通过加热板加热，使预混更充分，更快速，提高混合的效率，并且可以通过温度传感器反应预混罐内的温度，更好的控制温度，适用于不用溶解效率的氨基酸，通过设置有刮盘和水喷头，原料预混结束后及时清理预混罐，将残留在内胆内壁上的原料刮除，节约成本，并且可以防止预混罐内滋生细菌，方便下次工作使用。

附图说明