[实用新型]一种拍钉脱料五金加工模具

说明书

本实用新型涉及一种拍钉脱料五金加工模具，该模具包括上模板、下模板、上模座、下模座、设于下模板与下模座之间的下垫板、防止上模板和下模板对位歪斜的内导柱，和设于上模板上的拍钉组件，以及设于下模板上的脱料组件；脱料组件包括上下同轴设置的限位杆、顶升限位杆的顶针，和顶升顶针的顶升弹簧；下模板上对应限位杆穿设有限位杆安装孔，装配到位时，限位杆的上端位于限位杆安装孔内；顶针活动贯穿下垫板，下模座上对应所述顶升弹簧设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设有将所述顶升弹簧抵紧在所述顶针上的限位块；工作时顶升弹簧驱动顶针带动限位杆使产品与模具顶松分离，进而方便吸盘或手拿取，避免采用翘件使得产品被刮花或变形的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，特别涉及一种拍钉脱料五金加工模具。

背景技术

五金钣金行业中，钢、铝等板材制成的产品在与其它产品连接时，通常采用铆钉连接，而铆钉的连接作业往往利用人工或拍钉设备来完成，其中，人工拍钉，其工作效率低，每次拍钉所使用的力度不能保证一致，导致产品质量差，且人工拍钉需要投入大量人力，造成人工成本高，而拍钉设备主要是通过油压机冲头模具进行冲压，将铆钉固定连接于产品上，以此完成拍钉操作。

目前模具拍钉模具使得产品易产生刮花或变形，导致尺寸不稳定，脱料时，需要采用翘件将产品与模具翘松，再通过吸盘或手直接拿产品脱料，此方式不便于操作，效率不高，过程中容易造成产品的刮花，产品品质得不到保障，为此，我们针对现有模具的所存在的缺点，提出了一种拍钉脱料五金加工模具以满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种拍钉脱料五金加工模具,该拍钉脱料五金加工模具可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种拍钉脱料五金加工模具，该模具包括上模板、下模板、固定所述上模板的上模座、固定所述下模板的下模座、设于所述下模板与所述下模座之间的下垫板、防止所述上模板和所述下模板对位歪斜的内导柱，和设于所述上模板上的拍钉组件，以及设于所述下模板上且与所述拍钉组件正对的脱料组件；所述脱料组件包括由上而下依次同轴设置的限位杆、顶升所述限位杆的顶针，和顶升所述顶针的顶升弹簧；所述下模板上对应所述限位杆穿设有限位杆安装孔，装配到位时，所述限位杆的上端位于所述限位杆安装孔内；所述顶针活动贯穿所述下垫板，所述下模座上对应所述顶升弹簧设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设有将所述顶升弹簧抵紧在所述顶针上的限位块。

本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述限位块与所述弹簧安装孔的内壁螺纹连接。

本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述下垫板上对应所述顶针穿设有活动孔，所述顶针的下端端部固定有第一衔接块，所述第一衔接块的外径大于所述活动孔的内径，装配到位时，所述顶升弹簧与所述第一衔接块抵紧。

本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述下模板的底面上环绕所述限位杆安装孔设有沉孔，所述沉孔内设有与所述限位杆同轴连接的第二衔接块，所述第二衔接块的外径大于所述限位杆安装孔的内径，所述第二衔接块的厚度小于所述沉孔的深度；装配到位时，所述顶针抵紧在所述第二衔接块的下端上。

本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述拍钉组件包括固定在所述上模板的下表面上的拍钉块，所述拍钉块上同轴设有贯穿至两端的铆针孔，所述拍钉组件还包括固定在所述铆针孔内的涨铆针，装配到位时所述涨铆针的下端伸出所述铆针孔，且所述涨铆针与所述限位杆同轴。

本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述下模板的上表面上还设有外管位定位件，所述上模板上对应所述外管位定位件设有避让槽。

本实用新型所述的拍钉脱料五金加工模具，其中，所述上模板的下表面上设有内限位柱，所述内限位柱通过锁紧螺栓与所述上模板可拆卸连接，所述锁紧螺栓同轴贯穿所述内限位柱。