[实用新型]一种自动凸焊检测机构

说明书

本实用新型涉及一种自动凸焊检测机构；包括底部支撑结构A、标准件检测结构B、检测支架C；检测支架C固定在底部支撑结构A上；标准件检测结构B固定在检测支架C上；标准件检测结构B设置接近激光检测开关和接近开关，用于检测套筒和螺栓；标准件检测结构B包括六个接近激光检测开关和五个接近开关。本实用新型可以识别不同长度螺栓焊接种类是否正确；识别是否焊接螺栓和套筒等，有无漏焊；本实用新型操作简单，运行平稳，同时检测标准件三种情况，大大提高了生产节拍；无需人工百检，机械自动识别检测，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自动凸焊检测机构。

背景技术

对于自动焊接完成件，焊接不同的螺栓和套筒标准件，需要进行检测，传统方式为操作人员拿起焊接完成件，使用水性百检笔对标准件进行标记，百检确认。这种传统的百检方式，设备利用率低，焊接节拍长(9秒)，人员作业负荷高，且检查动作繁复，不容易发现误品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的上述问题，提供了一种自动凸焊检测机构。

本实用新型提供了一种新型的零件检测方式，对于自动焊接完成件，焊接不同的螺栓和套筒标准件，无需人工百检确认，机械自动识别。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的，结合附图说明如下：

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

为提高设备的利用率，减少人员作业负荷，降低安全隐患，提高生产防错精度，故提供此种自动检测机构。

一种自动凸焊检测机构，包括底部支撑结构A、标准件检测结构B、检测支架C；

所述检测支架C固定在底部支撑结构A上；所述标准件检测结构B固定在检测支架C上；

所述标准件检测结构B设置激光检测开关和接近开关，用于检测套筒和螺栓。

进一步地，所述标准件检测结构B包括六个激光检测开关和五个接近开关。

进一步地，所述六个接近激光检测开关分别为激光检测开关a1、激光检测开关b2、激光检测开关c3、激光检测开关d4、激光检测开关e5、激光检测开关f6；六个激光检测开关用于检测套筒形状标准件。

进一步地，所述五个接近开关检测分别为接近开关a7、接近开关b8、接近开关c9、接近开关d10、接近开关e11；五个接近开关检测用于检测焊接总成上五个凸焊螺栓标准件。

进一步地，所述检测支架C上固定六个激光检测开关和五个接近开关。

进一步地，所述底部支撑结构A包括横梁组件；横梁组件包括四个横梁、四个竖梁，四个横梁与四个竖梁垂直设置。

进一步地，所述四个竖梁下方设置四个垫片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

①可以识别不同长度螺栓焊接种类是否正确。

②可以识别是否焊接螺栓和套筒等，有无漏焊。

③操作简单，运行平稳，同时检测标准件三种情况，一种是检测套筒的有无，一种是检测螺栓的有无，一种是检测螺栓的长短，共检测11个标准件，大大提高了生产节拍。

④无需人工百检，机械自动识别检测，降低人工成本。

附图说明