[实用新型]一种化工生产用酸洗反应装置

说明书

本实用新型涉及化工生产领域，特别是涉及一种化工生产用酸洗反应装置，包括设备主体、搅拌机构和循环机构，设备主体一侧设置有搅拌机构，设备主体后侧设置有循环机构，循环机构包括泵机底座、抽泵、出液管和回流管，泵机底座上侧设置有抽泵，抽泵一侧设置有出液管，抽泵上侧设置有回流管；其有益效果在于：通过设置抽泵、出液管和回流管，使反应酸液通过抽泵的抽送与回流管输送进行循环流动，从而提高反应酸液的利用率；同时设置加热管，使加热管持续对外壳进行加热，使外壳内壁能够形成酸洗的适宜环境，从而提高酸洗效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别是涉及一种化工生产用酸洗反应装置。

背景技术

酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求，化工行业会用到酸洗反应装置，化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称；化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。现有的酸洗反应装置只是简单的使用搅拌装置进行搅拌，在搅拌的过程中不能对反应装置中各个层面进行均匀搅拌，从而导致设备酸洗不够彻底的情况反生。

专利号(CN215353393U)公开了一种化工生产用酸洗反应装置，该装置通过设置了位于搅拌轴上设置的传送组件，第一电机带动传送轴在凹槽与漏斗中转动，反应罐底部的溶液通过漏斗进入传送轴上的齿槽中，在第一电机的作用下传送到开口处，从而让反应罐底端的溶液与顶端的溶液混合，从而实现了设备在横向搅拌的同时也能纵向搅拌，避免反应罐中各个层次搅拌不均匀的情况出现；同时设置了位于反应罐和搅拌轴上的滑槽和凸块，通过滑槽与凸块之间的滑动连接，让搅拌轴在反应罐的内部稳定运行，不会因为第一电机启动的瞬间，让搅拌轴在反应罐的内部异常震动，导致搅拌轴与反应罐内壁磕碰，从而增加了设备的使用寿命。但是该装置没有设置循环机构，使反应酸液无法充分与物料反应，从而形成大量浪费，提高酸洗成本，同时，该装置没有设置加热机构，化学反应一般都需要温度要求的，不设置加热机构可能会影响酸洗效果和酸洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工生产用酸洗反应装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化工生产用酸洗反应装置，包括主体、搅拌机构和循环机构，所述设备主体一侧设置有所述搅拌机构，所述设备主体后侧设置有所述循环机构；

所述设备主体包括外壳、进料口、温度计、控制器、出料口、支腿、加热管和过滤网，所述外壳上侧设置有所述进料口，所述外壳下侧设置有所述支腿，所述外壳前侧设置有所述控制器，所述进料口一侧设置有所述温度计，所述外壳靠近所述进料口一侧下端设置有所述出料口，所述外壳内设置有所述加热管，所述外壳内壁下端设置有所述过滤网；

所述循环机构包括泵机底座、抽泵、出液管和回流管，所述泵机底座上侧设置有所述抽泵，所述抽泵一侧设置有所述出液管，所述抽泵上侧设置有所述回流管。

优选地，所述支腿下端直径较大，所述支腿并呈品字分布，所述加热管镶嵌在外壳内，所述过滤网与所述外壳内壁焊接，所述过滤网与水平线呈50°-60°。

优选地，所述出液管与所述抽泵通过卡箍连接，所述回流管与所述抽泵通过卡箍连接。

优选地，所述回流管上端穿过外壳并与水平线呈45°-55°。

优选地，所述搅拌机构包括电机底座、驱动电机、转轴、螺旋搅拌浆和隔板，所述电机底座上侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机动力端设置有所述转轴，所述转轴外圈设置有所述螺旋搅拌浆，所述螺旋搅拌浆下侧设置有所述隔板。

优选地，所述转轴与所述驱动电机通过联轴器连接，所述转轴与所述外壳转动连接。