[实用新型]一种分体式上游动凡尔罩总成

说明书

本实用新型公开了一种分体式上游动凡尔罩总成，包括上凡尔罩，所述上凡尔罩的后侧壁中间位置开设有主体连接腔，所述主体连接腔的后侧壁中间位置固定连接有限位板，所述主体连接腔的内侧壁设置有连接主体螺纹，所述上凡尔罩的主体连接腔内通过连接主体螺纹螺纹连接有活塞凡尔罩主体。本实用新型中，通过设置的凡尔球限位凸台可以阻挡游动凡尔球，让其只在凡尔球游动腔内活动，可以很好的防止活塞凡尔罩主体因为凡尔球过度运动造成的断裂，而利用上罩铣削腔与进出液铣削腔能使进出液流量达到最大程度，使用2Cr13材质制成的上凡尔罩与活塞凡尔罩主体，其耐腐性与韧性相比于35CrMo材质更加优良，可以延长上凡尔罩与活塞凡尔罩主体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及凡尔罩总成技术领域，尤其涉及一种分体式上游动凡尔罩总成。

背景技术

传统生产过程中，游动凡尔罩总成由游动凡尔罩、阀球阀座和活塞本体组成；阀球随着抽油泵工作在活塞本体里面上下运动，以完成进液于排液工作以及出油工作，出油和活塞运动部分在一个腔体里面工作，加剧了活塞主体以及上罩的碰撞磨损，达到疲劳强度后，使之断裂，而且现有的凡尔罩大多采用35CrMo材质，活塞主体以及上罩经过长期的使用，容易出现磨损，甚至断裂。

经检索，中国专利公开了抽油泵活塞上游动凡尔罩(公开号为 CN201679712U)，该专利技术虽然受力均匀，增加强度；结构简单，加工方便，不受加工操作人员技术能力的限制，但是出油和活塞运动部分在一个腔体里面工作，加剧了活塞主体以及上罩的碰撞磨损，达到疲劳强度后，容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体式上游动凡尔罩总成，该设计的一种分体式上游动凡尔罩总成通过设置的凡尔球限位凸台可以阻挡游动凡尔球，让其只在凡尔球游动腔内活动，可以很好的防止活塞凡尔罩主体因为凡尔球过度运动造成的断裂，而利用上罩铣削腔与进出液铣削腔能使进出液流量达到最大程度，使用2Cr13材质制成的上凡尔罩与活塞凡尔罩主体，其耐腐性与韧性相比于35CrMo材质更加优良，可以延长上凡尔罩与活塞凡尔罩主体的使用寿命，上凡尔罩、活塞凡尔罩主体与双头接头均采用双头螺纹配合设计，当其磨损时，方便拆卸更换，极大方便后期维修使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种分体式上游动凡尔罩总成，包括上凡尔罩，所述上凡尔罩的后侧壁中间位置开设有主体连接腔，所述主体连接腔的后侧壁中间位置固定连接有限位板，所述主体连接腔的内侧壁设置有连接主体螺纹，所述上凡尔罩的主体连接腔内通过连接主体螺纹螺纹连接有活塞凡尔罩主体；

所述活塞凡尔罩主体的后侧壁上开设有接头连接腔，所述接头连接腔的内侧壁上设置有接头连接螺纹，所述活塞凡尔罩主体的内部且位于接头连接腔的后侧开设有凡尔座安装腔，所述凡尔座安装腔内安装有游动凡尔座，所述活塞凡尔罩主体的内部且位于凡尔座安装腔的后侧位置固定连接有凡尔球限位凸台，所述活塞凡尔罩主体的内部且位于凡尔球限位凸台的后侧位置开设有凡尔球游动腔，所述凡尔球游动腔内部安装有游动凡尔球；

通过上述技术方案，限位板可以限制活塞凡尔罩主体连接在上凡尔罩的主体连接腔的位置，凡尔球限位凸台可以阻挡游动凡尔球，让其只在凡尔球游动腔内活动，可以很好的防止活塞凡尔罩主体因为凡尔球过度运动造成的断裂。

进一步地，所述活塞凡尔罩主体的外侧壁靠前端的位置设置有主体连接螺纹，所述活塞凡尔罩主体通过主体连接螺纹与连接主体螺纹的配合使用螺纹连接在上凡尔罩的主体连接腔内；

通过上述技术方案，利用螺纹配合连接，当其磨损时，方便拆卸更换，极大方便后期维修使用。

进一步地，所述活塞凡尔罩主体的接头连接腔内螺纹连接有双头接头；

通过上述技术方案，利用双头接头连接在活塞凡尔罩主体的接头连接腔内。

进一步地，所述双头接头的外侧壁靠后端的位置设置有第二接头螺纹；