[实用新型]一种送丝管道自动检测疏通装置

说明书

本申请公开了一种送丝管道自动检测疏通装置，用于安装在送丝管道上，包括位于送丝管道内的活动盲板以及与活动盲板连接的连接杆，还包括：外罩，内部为中空，且面向送丝管道的端面设置有开口，外罩通过开口套设在送丝管道下部；气缸，与外罩连接，气缸的活塞杆伸入外罩内，并与连接杆连接，用于带动活动盲板上下移动；料斗，设置在连接杆上，且位于外罩内部；接近开关，位于外罩面向送丝管道的端部，用于检测料斗是否与其接触；控制模块，与接近开关、气缸三者电连接，用于接收接近开关发出的检测信号，检测信号为接近开关与料斗接触，并控制气缸的活塞杆运动；采用上述方式设置的装置，可以实时监测送丝管道是否堵料并自动进行疏通。

技术领域

本申请涉及烟草加工技术领域，特别涉及一种送丝管道自动检测疏通装置。

背景技术

烟草喂丝机通过定量带将烟丝从烟丝进料口落到拨料盘上，通过拨料盘的转动将烟丝甩到旋转加料盘上，通过对应卷烟机台的出料口将烟丝吸走，再通过负压送丝管道输送至卷烟机。

目前，通常在竖直送丝管道下方设置一个除杂装置，用于疏通管道内部的杂物或结团的烟丝，具体如说明书附图1所示；从说明书附图1中可以看出，当送丝管道1发生堵料时，工作人员通过下拉料斗5，料斗通过连接杆4带动活动盲板2移动，在下拉过程中瞬间增加送丝管道1内负压，从而将管路疏通；但是通过此种方式设置的除杂装置，其时效性得不到保证，也就是说，发生堵料后，工作人员不能第一时间发现并处理堵料，大致卷烟机断料，损耗耗材。

因此，如何设计一种能够实时监测送丝管道是否堵料并自动进行疏通的送丝管道自动检测疏通装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种送丝管道自动检测疏通装置，该装置可以实时监测送丝管道是否堵料并自动进行疏通。

为实现上述目的，本申请提供一种送丝管道自动检测疏通装置，用于安装在送丝管道上，包括位于所述送丝管道内的活动盲板以及与所述活动盲板连接的连接杆，还包括：

外罩，内部为中空，且面向所述送丝管道的端面设置有开口，所述外罩通过所述开口套设在送丝管道下部；

气缸，与所述外罩连接，所述气缸的活塞杆伸入所述外罩内，并与所述连接杆连接，用于带动所述活动盲板上下移动；

料斗，设置在所述连接杆上，且位于所述外罩内部；

接近开关，位于所述外罩面向所述送丝管道的端部，用于检测所述料斗是否与其接触；

控制模块，与所述接近开关、所述气缸三者电连接，用于接收所述接近开关发出的检测信号，所述检测信号为所述接近开关与所述料斗接触，并控制所述气缸的活塞杆运动。

优选地，所述外罩背离所述送丝管道的一端固定设置有底罩，所述气缸与固定安装在所述底罩上，并通过所述底罩与所述外罩固定连接，所述底罩中央设置有用于通过所述活塞杆的通孔。

优选地，所述外罩外周设置有连接螺杆，所述底罩上设置有与所述连接螺杆卡接的连接卡槽，所述底罩通过所述连接卡槽与所述连接螺杆卡接在所述外罩上。

优选地，所述底罩上设置有连接片，且所述连接片和所述连接螺杆的数量至少为两个，所述连接卡槽位于所述连接片上，所述连接卡槽通过滑动与所述连接螺杆卡接。

优选地，所述活塞杆通过限位连接套与所述连接杆连接，所述限位连接套包括：

限位主体，套设在所述活塞杆顶部，所述限位主体上设置有行程窗，在所述行程窗内设置有与其滑动卡接的限位件，且所述限位件固定设置在所述活塞杆侧壁上；

连接件，位于所述限位主体面向所述连接杆一端，与所述连接杆固定连接。

优选地，所述外罩的外壁上设置有观察窗，所述观察窗用于观测外罩内部的情况。