[实用新型]混凝土预制板储存架

说明书

本实用新型公开了混凝土预制板储存架，包括底板，底板的上端右部开有限位槽，底板的上端左部固定连接有左基座，左基座的右端开有矩形槽，矩形槽的内前壁和内后壁均开有右端穿通的T型滑槽，两个T型滑槽内共同滑动连接有可调节基座结构，且可调节基座结构与限位槽之间滑动连接，左基座的上端左部和可调节基座结构的上端右部均固定连接有支撑架机构。本实用新型的混凝土预制板储存架，通过设置可调节基座结构，使得储存架对混凝土预制板进行储存时，能够根据预制板的宽度对储存架的宽度进行相应调整，而通过在支撑架机构上设置有垫板组件，可对叠合堆放的底层预制板起到防压坏的效果，故大大提高了储存架的实用性。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制板存放技术领域，特别涉及混凝土预制板储存架。

背景技术

混凝土预制板是目前预制建筑工程中常用的建筑构件，其在制作时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板，完成生产后的混凝土预制板，需要在构件厂内存放一定的时间。

由于混凝土预制板面积较大，存放时需要浪费较大的空间，一般都采用叠合方式进行堆放，但是在现有的混凝土预制板储存架使用过程中存在有以下弊端：1、一般的预制板储存架大都是一体式结构，不能根据预制板的宽度大小来调整储存架的宽度，使得预制板在储存过程中存在一定的局限性；2、预制板在储存架上叠合堆放的过程中，因底部预制板需要承受较大的重力，往往底部的预制板会出现压坏现象，而为了降低预制板的损坏，一般规定预制板在叠合堆放时不得大于六块，故存在预制板叠合时数量有限问题，故使预制板的存放数量受到限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土预制板储存架，其可以进行调节以适应不同尺寸的预制板的存放需求，并且一定程度上减少底部预制板所受到的损伤。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土预制板储存架，包括底板，所述底板的上端右部开有限位槽，所述底板的上端左部固定连接有左基座，所述左基座的右端开有矩形槽，所述矩形槽的内前壁和内后壁均开有右端穿通的T型滑槽，两个所述T型滑槽内共同滑动连接有可调节基座结构，且可调节基座结构与限位槽之间滑动连接，所述左基座的上端左部和可调节基座结构的上端右部均固定连接有支撑架机构，且两个支撑架机构呈左右对称分布，所述底板的下端四角均固定安装有支撑腿。

优选的，所述可调节基座结构包括右基座，所述右基座的下端中部固定连接有长滑块，所述右基座的左端固定连接有连接板，所述连接板的前端和后端均固定连接有T型滑块，所述右基座的右端固定连接有拉手。

优选的，所述右基座与底板的上端右部不固定，所述右基座和连接板分别通过长滑块和两个T型滑块与限位槽和两个T型滑槽位于底板和左基座内滑动连接，所述连接板位于矩形槽内。

优选的，所述支撑架机构包括支撑柱，所述支撑柱靠近连接板的一端开有U型槽，所述U型槽的内下壁固定连接有导向柱，所述导向柱穿插活动连接有四个垫板组件，所述支撑柱远离导向柱的一端螺纹连接有若干个紧固螺栓。

优选的，两个所述支撑柱分别与左基座的上端左部和右基座的上端右部固定连接，所述导向柱开有与若干个紧固螺栓相同大小的螺孔，四个所述垫板组件之间等距离间隔分布。

优选的，所述垫板组件包括垫板本体，所述垫板本体靠近导向柱的一端固定连接有连接块，所述连接块的上端开有穿通的矩形孔，所述连接块远离垫板本体的一端开有穿通的螺纹孔，所述垫板本体通过连接块和矩形孔与导向柱穿插活动连接，所述连接块通过螺纹孔和紧固螺栓与支撑柱可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：