[实用新型]颗粒物料定量自动取样装置

说明书

本申请涉及一种颗粒物料定量自动取样装置，其包括取样座、取样壳和旋转机构；取样座内设有容纳腔，取样座顶部贯穿设有进样孔，底部贯穿设有出样孔；取样壳呈中空设置，绕轴线旋转安装于取样座内，取样壳侧壁贯穿设有进样口和出样口；旋转机构驱动取样壳绕轴线旋转，使取样壳具有进样位置和出样位置；取样壳位于进样位置时，进样口与进样孔相对，出样口与出样孔错开，且由取样座封堵；取样壳位于出样位置时，出样口与出样孔相对，进样口与进样孔错开，且由取样座封堵。本申请利用旋转机构驱动取样壳转动，即可实现颗粒物样的定量取样，采用旋转动作，使得旋转机构和取样壳的动作幅度小，可降低设备故障率。

技术领域

本申请涉及物料取样技术领域，尤其是涉及一种颗粒物料定量自动取样装置。

背景技术

对于颗粒物料的取样，通常通过人工在产品中直接取出定量的样品之后再进行试验测试分析，很多时候需要多次取样试验来提升检测精度，这样会增加取样的工序且需要增加人工，效率较低，取样过程比较麻烦。为了提高工作效率，现有的使用活塞推杆将物料推到出样口，活塞推杆的滑动动作行程长，设备易发生故障。

实用新型内容

为了减小设备的动作幅度，降低设备故障率，本申请提供一种颗粒物料定量自动取样装置。

本申请提供的一种颗粒物料定量自动取样装置采用如下的技术方案：

一种颗粒物料定量自动取样装置，包括：

取样座，所述取样座内设有容纳腔，所述取样座顶部贯穿设有进样孔，底部贯穿设有出样孔；

取样壳，所述取样壳呈中空设置，绕轴线旋转安装于所述取样座内，所述取样壳侧壁贯穿设有进样口和出样口；以及，

旋转机构，驱动所述取样壳绕轴线旋转，使所述取样壳具有进样位置和出样位置；所述取样壳位于所述进样位置时，所述进样口与所述进样孔相对，所述出样口与所述出样孔错开，且由所述取样座封堵；所述取样壳位于所述出样位置时，所述出样口与所述出样孔相对，所述进样口与所述进样孔错开，且由所述取样座封堵。

通过采用上述技术方案，由于取样壳内部的体积是一定的，取样壳位于进样位置时，向取样壳内填充颗粒物料，填充满之后，旋转机构驱动取样壳转动至出样位置，取样壳内的颗粒物料排出，使得每次取得的颗粒物样的体积是一定的。

取样壳位于进样位置时，可通过进样口向取样壳内输送颗粒物料，当取样壳填充满颗粒物料时，利用旋转机构驱动取样壳转动使取样壳位于出样位置，取样壳内的颗粒物料可通过出样口排出。利用旋转机构驱动取样壳转动，即可实现颗粒物样的定量取样，采用旋转动作，使得旋转机构和取样壳的动作幅度小，可降低设备故障率。

可选的，所述取样座和所述取样壳均呈管状设置。

通过采用上述技术方案，取材容易，加工简单，便于将取样壳安装于取样座内，取样座和取样壳之间容易相适配，使取样座和取样壳之前的缝隙较小，尽量避免颗粒物料进入取样座和取样壳之间的缝隙，降低对取样壳在取样座内的转动造成影响。

可选的，所述取样座和所述取样壳均沿横向延伸。

通过采用上述技术方案，使取样壳均匀承受颗粒物料的荷载，避免应力集中，提高取样壳的使用寿命。

可选的，所述取样壳位于所述出样位置时，所述取样壳的底壁呈倾斜设置，使所述出样口处于最底部。

通过采用上述技术方案，便于取样壳内的颗粒物料从出样口排出，防止颗粒物料在取样壳内残留而对定量取样的准确度造成影响。

可选的，所述取样座至少一端呈开口设置。

通过采用上述技术方案，颗粒物料进入至取样座和取样壳之间后，可以从取样座的开口排出，便于对颗粒物料进行回收。