[实用新型]混凝土生产用粉料输送系统

说明书

本申请涉及混凝土生产技术领域，具体公开了一种混凝土生产用粉料输送系统，其包括料仓、排料管和排料阀，包括固定安装在所述排料管上的第一导料板和转动安装在所述排料管上并与所述第一导料板平行的第二导料板，所述第二导料板的转动轴线与所述排料管的轴线同轴，所述第一导料板和所述第二导料板上均开设有多个出料口，所述排料管上设置有用于驱动所述第二导料板转动并控制所述第一导料板上的出料口与所述第二导料板上的出料口错位范围的驱动机构，所述排料管的下方设置有称重台，称重台上放置有接料框。本申请具有改善向混凝土搅拌机中添加原料时原料配比出现误差的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用粉料输送系统。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集结胶结合成整体的工程复合材料的统称，目前人们通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石做集料，与水按一定的比例混合，经搅拌而得到的水泥混凝土。

相关技术中在生产混凝土时，往往需要将水泥等粉料输送至混凝土搅拌机进行搅拌，在输送过程中由于原料存放在料仓中，料仓的底部连通有排料管，排料管上安装有排料阀，直接打开料仓的排料阀往往不好控制原料的出料量，导致原料配比出现误差，故此有待改进。

实用新型内容

为了改善向混凝土搅拌机中添加原料时原料配比出现误差的问题，本申请提供一种混凝土生产用粉料输送系统。

本申请提供的一种混凝土生产用粉料输送系统采用如下的技术方案：

一种混凝土生产用粉料输送系统，包括料仓、排料管和排料阀，包括固定安装在所述排料管上的第一导料板和转动安装在所述排料管上并与所述第一导料板平行的第二导料板，所述第二导料板的转动轴线与所述排料管的轴线同轴，所述第一导料板和所述第二导料板上均开设有多个出料口，所述排料管上设置有用于驱动所述第二导料板转动并控制所述第一导料板上的出料口与所述第二导料板上的出料口错位范围的驱动机构，所述排料管的下方设置有称重台，称重台上放置有接料框。

通过采用上述技术方案，打开排料阀，料仓中的原料经排料管落至接料框中，由称重台对接料框进行称重，当接料框中的原料重量接近预定重量时，驱动机构驱动第二导料板转动，使第一导料板和第二导料板上的出料口发生错位，进而降低原料的下落速度，直至接料框中的原料重量达到预定重量，关闭排料阀；第一接料板、第二接料板和驱动机构的配合对原料的下落速度进行调节，使原料精准称重，改善了向混凝土搅拌机中添加原料时原料配比出现误差的问题。

可选的，所述驱动机构包括固定在所述第二导料板外周侧的弧形齿条，所述排料管上设置有支板，所述支板上转动安装有连轴，所述连轴的转动轴线与所述排料管的轴线相平行，所述连轴的一端同轴固接有与所述弧形齿条啮合的驱动齿轮，还包括用于驱动所述连轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其啮合的弧形齿条转动，进而实现第二导料板的转动，驱动齿轮和弧形齿条配合驱动第二导料板转动起到了自锁的效果，使第二导料板保持稳定。

可选的，所述驱动件包括把手，所述把手与所述连轴远离所述驱动齿轮的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，转动把手，把手带动驱动齿轮转动，手动控制可以提高第二导料板的转动精度。

可选的，所述第二导料板靠近所述料仓的一侧边沿上设置有第一指针，所述排料管的周侧沿其周向方向设置有第一刻度线，所述第一指针与所述第一刻度线相对。

通过采用上述技术方案，随着第二导料板转动，第一指针与第一刻度线上不同的数值对应，可以直观的观察到第一导料板和第二导料板上出料口的错位情况，进一步提高了调节精度。