[实用新型]一种偏置式万向铣头分度结构

说明书

本实用新型属于机床领域，具体涉及一种偏置式万向铣头分度结构，包括装置本体，所述装置本体内设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述装置本体上设置有储油机构，所述装置本体上嵌入有密封圈，所述装置本体上固定连接有固定环。通过在装置本体上设置储油机构，用来储存润滑油，当需要对第一锥齿轮和第二锥齿轮的结合部进行加注润滑油时，只需将储油机构转动跟随装置本体转动到正上方，然后拉动拉环，拉环通过滑杆将堵头进行拉动，使得堵头与储油筒的内壁脱离接触，而储油筒内的润滑油则通过注油嘴加注到第一锥齿轮和第二锥齿轮的结合部，无需频繁的打开封盖进行加注，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体为一种偏置式万向铣头分度结构。

背景技术

针对机械制造行业的数控万向加工要求，目前已有多款全自动万能铣头，并且针为了提高加工的范围，又出现了偏置式的万向铣头，偏置式万向铣头同样需要精确的分度机构来进行角度的自动调节，比如专利公告号CN216264937U，公开了一种偏置式全自动万向铣头分度结构，属于机床领域，C轴组件包括C轴壳体以及固定于C轴壳体的上齿盘，A轴组件包括A轴壳体以及下齿盘，下齿盘固定于A轴壳体，下齿盘与上齿盘啮合，A轴固定花键与传动花键啮合，活塞带动A轴壳体移动使下齿盘与上齿盘分离，同时A轴固定花键移动并与传动花键保持啮合，偏置式全自动万向铣头分度结构还包括动力结构，动力结构包括第三锥齿轮以及固定于第三锥齿轮的旋转花键，第三锥齿轮带动旋转花键移动使旋转花键与传动花键啮合，第三锥齿轮通过旋转花键以及传动花键带动A轴固定花键转动，使A轴壳体相对C轴壳体转动实现分度。

而现有的偏置式万向铣头分度结构中，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间需要频繁的打开封盖进行加注润滑油，会导致封盖的密封性逐渐下降。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏置式万向铣头分度结构，解决了现有的偏置式万向铣头分度结构中，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间需要频繁的打开封盖进行加注润滑油，会导致封盖的密封性逐渐下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏置式万向铣头分度结构，包括装置本体，所述装置本体内设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述装置本体上设置有储油机构，所述装置本体上嵌入有密封圈，所述装置本体上固定连接有固定环，所述固定环内滑动连接有封盖，所述封盖与密封圈接触，所述封盖上固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有插片，所述插片与固定环滑动连接，所述滑套内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与插片接触，所述螺纹杆的外部套接有第一弹簧，所述螺纹杆上固定连接有旋钮。

优选的，所述固定环上开设有插槽，所述插槽与插片滑动连接。通过插槽的设计，与插片配合，对封盖具有挤压作用。

优选的，所述第一弹簧的一端与插片固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接于滑套的内表面。通过第一弹簧的设计，对插片具有辅助复位的作用。

优选的，所述储油机构包括储油筒、注油嘴、密封套、滑杆、堵头、挡环、滚珠、第二弹簧、加油口、密封塞和拉环，所述储油筒与装置本体固定连接，所述储油筒上固定连接有注油嘴，所述储油筒内固定连接于密封套，所述密封套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有堵头，所述堵头与储油筒滑动连接，所述滑杆的另一端固定连接有拉环，所述滑杆上固定连接有挡环，所述挡环上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡环的一端与储油筒的内表面固定连接。通过储油机构的设计，便于存储和加注润滑油。

优选的，所述挡环上设置有滚珠，所述滚珠与储油筒的内表面滑动连接。通过滚珠的设计，对挡环的移动具有导向作用。

优选的，所述储油筒上固定连接有加油口，所述加油口内滑动连接有密封塞。通过密封塞的设计，对加油口具有封堵作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：