[实用新型]一种耳机插头、导线焊接夹具

说明书

本实用新型涉及耳机生产设备技术领域，具体为一种耳机插头、导线焊接夹具。包括底板，底板上部左右两侧对称固定设置有固定板，固定板之间位置设置有支撑板，固定板位于左侧一个等间距固定设置有缺口，固定板位于右侧一个安装有压紧装置，固定板位于左侧一个左侧外壁位置固定设置有回收槽，回收槽内盛放有水，回收槽左侧外壁上部位置设置有与缺口一一对应的线夹。缺口用于卡入耳机插头的焊接端，压紧装置对耳机插头中部进行压紧固定，线卡用于固定导线的剥皮端，实现对耳机插头、导线的固定，然后进行焊接操作，焊接过程滴落的锡珠落入到回收槽内的水中，能够对锡珠快速降温，避免锡珠粘附在回收槽内壁或烫伤操作人员。

技术领域

本实用新型涉及耳机生产设备技术领域，具体为一种耳机插头、导线焊接夹具。

背景技术

耳机在生产过程中，需要对耳机插头、导线进行焊接，传统的手工焊接方式是把耳机插头放置或用夹子固定在焊接台上，然后一只手拿着焊枪，另一只手拿着剥皮后的导线进行焊接。此种操作方式，操作起来麻烦，工作效率较低，焊接过程中受到人为影响因素较多(焊接时如果手抖，导线与插头焊点发生偏移、脱焊)，同时对也不方便对滴落到焊接台上的锡珠进行清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种耳机插头、导线焊接夹具，方便对耳机插头和导线的固定，固定后的焊接减少了人为因素的影响，提升了产品质量，同时方便对焊接过程滴落的锡珠进行回收。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括底板，所述底板上部左右两侧对称固定设置有固定板，所述固定板之间位置设置有支撑板，所述固定板位于左侧一个等间距固定设置有缺口，所述固定板位于右侧一个安装有压紧装置，所述固定板位于左侧一个左侧外壁位置固定设置有回收槽，所述回收槽内盛放有水，所述回收槽左侧外壁上部位置设置有与缺口一一对应的线夹。缺口用于卡入耳机插头的焊接端，压紧装置对耳机插头中部进行压紧固定，线卡用于固定导线的剥皮端，实现对耳机插头、导线的固定，然后进行焊接操作，焊接过程滴落的锡珠落入到回收槽内的水中，能够对锡珠快速降温，避免锡珠粘附在回收槽内壁或烫伤操作人员。

优选的，所述压紧装置包括安装在固定板上部位置的悬臂和悬臂另一端的压紧板。

优选的，所述压紧板设置有若干个，所述压紧板与缺口一一对应，所述悬臂靠近固定板一端通过扭簧安装在固定板上。

优选的，所述压紧板设置有一个，所述悬臂靠近固定板一端通过阻尼转轴安装在固定板上。

优选的，所述悬臂远离固定板一侧固定设置有弧形结构的按压板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耳机插头、导线焊接夹具。具备以下有益效果：

(1)、方便对耳机插头、导线固定，固定后的焊接焊接减少了人为因素的影响，提升了产品质量。

(2)、能够对焊接过程滴落的锡珠快速降温，不仅能够避免烫伤，同时也方便回收。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1结构图；

图2为本实用新型中实施例2结构图。

图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、缺口；5、压紧装置；6、回收槽；7、线夹；501、悬臂；502、压紧板；8、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。