[实用新型]一种聚合物锂电池生产的软包注液设备

说明书

本实用新型提供一种聚合物锂电池生产的软包注液设备，涉及锂电池生产技术领域，包括装置架，所述装置架的内顶部固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有下压块。本实用新型通过电池仓顶部的电池槽顶部呈斜面，起到了方便插入软包锂电池的作用，插入后，软包锂电池向下移动的过程中，挤压夹持板，通过第一转动座和第一转动块相配合，第二转动座和第二转动块相配合，夹持板向下转动，此时第二弹簧和第二伸缩杆收缩，当软包锂电池完全插入后，夹持板呈竖直状态，第二弹簧和第一弹簧向外挤压夹持板，起到了增加软包锂电池稳定性的效果，解决了电池注液时不稳定而导致生产出的电池质量可能存在问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种聚合物锂电池生产的软包注液设备。

背景技术

众所周知，软包锂电池是一类外壳为软包装的外形呈扁平口袋状的电池，聚合物外壳通常采用铝塑膜包装，在软包电池生产过程中，需要给软包电池内部注入电解液后再经过多道工序才能完成整个生产流程。

在锂电池注液过程中，通常将多个未注液的电池软包放入到专用的卡合仓内，然后通过传动结构将其移动到注液装置下方后对其进行注液，但是现有的卡合仓为了保持电池的稳定性，通常为了方便插入电池，卡合仓的槽通常比电池大一些，导致电池在注液时不够稳定，容易导致漏液等情况，造成生产出的电池质量可能存在质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中在锂电池注液过程中，通常将多个未注液的电池软包放入到专用的卡合仓内，然后通过传动结构将其移动到注液装置下方后对其进行注液，但是现有的卡合仓为了保持电池的稳定性，通常为了方便插入电池，卡合仓的槽通常比电池大一些，导致电池在注液时不够稳定，容易导致漏液等情况，造成生产出的电池质量可能存在质量问题的问题，而提出的一种聚合物锂电池生产的软包注液设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚合物锂电池生产的软包注液设备，包括装置架，所述装置架的内顶部固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有下压块，所述第二液压缸的底部固定连接有限位壳，所述限位壳的两侧外表面对称固定连接有连接块，所述装置架的内顶部靠近两侧边缘处均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的底部与连接块的顶部呈固定连接，所述下压块的顶部配套设置有多个第一液罐，所述下压块的底部配套设置有多个第二液罐，所述第二液罐的底部配套设置有注液针，所述装置架的内底部固定连接有轨道，所述装置架的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿装置架外表面，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有电池仓，所述电池仓的两侧外表面靠近底部位置均固定连接有滑块。

优选的，所述第一液罐、第二液罐和注液针呈配套设置，所述滑块的外表面与轨道的内表壁呈滑动设置，第一液罐、第二液罐和注液针为现有的成熟技术，与供料装置连接后通过气泵等装置相配合，起到了向软包电池内部注液的作用，滑块与轨道相配合，起到了限位的作用。

优选的，所述限位壳的内表壁与下压块的外表面呈滑动设置，所述限位壳的内表壁与电池仓的外表面呈滑动设置，限位壳起到了对下压块限位的作用，限位壳下降后套设在电池仓的外面，使注液针能够精准对上软包锂电池，起到了限位的作用。

优选的，所述电池仓的顶部开设有多个电池槽，所述电池槽的顶部呈斜面设置，电池槽起到了放置软包锂电池的作用，电池槽顶部呈斜面起到了方便插入软包锂电池的作用。

优选的，所述电池槽的两侧内表壁均固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有第一转动座，所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二转动座，通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆起到了第一转动座和第二转动座可以水平方向移动的作用。

优选的，所述第一伸缩杆的外表面配套设置有第一弹簧，所述第二伸缩杆的外表面配套设置有第二弹簧，第一弹簧长度短于第二弹簧，起到了挤压夹持板的作用。