[实用新型]一种回转窑用高密封性大密封环

说明书

本实用新型公开了一种回转窑用高密封性大密封环，包括：炉管，所述炉管的一端安装有密封环，所述密封环的一端对称安装有盘根，所述盘根的表面与炉管的内部搭接，所述炉管的内壁对称固定连接有限位块，所述限位块的表面与密封环一端的端处相配合，所述密封环的四周沿延圆周等距固定连接有四个第一U型块。本实用新型安装有炉管、密封环和活动杆等部件的设置，通过密封环一端的两个陶瓷纤维盘根与炉管的内壁紧密贴合，进行密封，同时陶瓷纤维盘根具有很强的耐高温性和保温隔热的优点，再由炉管与密封环之间通过活动杆与螺帽螺纹安装固定，使密封环表面的锥形结构与炉管内壁的锥形面相互挤压进行密封。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑用高密封性大密封环。

背景技术

回转窖是指旋转煅烧窖，属于建材设备类，回转窖按处理物料不同可分为水泥窖、冶金化工窖和石灰窖，回转窖在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理；同时回转窖在使用时密封装置的好坏，直接影响着回转窖内物料的产量以及所造成的污染和能耗。

现有的部分在回转窖长时间工作后，密封条产生损害，外界冷空气被吸入窑内，使回转窖内部的温度无法稳定，影响回转窑内的热工制度，密封性能差；现有的部分回转窖的密封结构在设备持续工作一定时间后，密封效果会因磨损而降低，而且需要频繁更换密封件，容易造成资源浪费。因此，本实用新型设计一种回转窑用高密封性大密封环以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑用高密封性大密封环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑用高密封性大密封环，包括：炉管，所述炉管的一端安装有密封环，所述密封环的一端对称安装有盘根，所述盘根的表面与炉管的内部搭接，所述炉管的内壁对称固定连接有限位块，所述限位块的表面与密封环一端的端处相配合，所述密封环的四周沿延圆周等距固定连接有四个第一U型块，所述炉管的四周沿延圆周等距固定连接有四个第二U型块，四个所述第二U型块与四个所述第一U型块一一对应，所述第二U型块的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的表面活动安装有螺帽。

优选的，所述密封环的一端对称开设有环形槽，所述盘根活动卡接在环形槽内。

优选的，所述盘根的材质为陶瓷纤维盘根。

优选的，所述炉管一端的内壁为锥形面，所述密封环的表面为锥形结构，所述密封环表面的锥形结构与炉管内壁的锥形面相配合。

优选的，所述活动杆的表面设有螺纹，所述活动杆通过螺纹杆与螺纹槽契合的方式与螺帽螺纹连接。

优选的，所述炉管的截面开设有活动槽，所述活动槽的内壁延圆周等距固定连接有若干个弹簧，所述活动槽的内部安装有密封圈，所述密封环的表面开设有弧形槽，所述密封环表面的弧形槽与炉管截面的活动槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过炉管、密封环和活动杆等部件的设置，通过密封环一端的两个陶瓷纤维盘根与炉管的内壁紧密贴合，进行密封，同时陶瓷纤维盘根具有很强的耐高温性和保温隔热的优点，再由炉管与密封环之间通过活动杆与螺帽螺纹安装固定，使密封环表面的锥形结构与炉管内壁的锥形面相互挤压进行密封，提高炉管与密封环之间的密封性；

2.本实用新型通过炉管、弹簧和密封圈等部件的设置，在炉管与密封环之间通过活动杆与螺帽螺纹安装固定时，通过炉管截面的密封圈在通过密封环表面的弧形槽与弹簧的相对挤压，使橡胶密封圈产生形变，进行再次密封，通过多重密封，提高炉管与密封环密封效果，同时通过多级密封减少更换密封件的频率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；