[实用新型]一种回转窑用高寿命炉管

说明书

本实用新型公开了一种回转窑用高寿命炉管，包括：炉管本体，所述炉管本体的两端对称设置有定位座，所述定位座的顶部固定连接有定位环，所述炉管本体的底部搭接在定位环的表面，所述炉管本体的两端对称设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有U型支撑架，所述U型支撑架的内顶部固定连接有L型固定板，所述L型固定板的表面固定安装有电机。本实用新型安装有电机、活动板和冲击板等部件的设置，通过电机带动转动杆转动，在转动杆与连接杆的作用下，使活动板进行上下移动，在通过活动板推动第二复位弹簧，使第二复位弹簧底部连接的移动板带动冲击板对炉管的表面进行弹性锤击，通过弹性锤击产生振动。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑用高寿命炉管。

背景技术

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。

传统的回转窑在工作时，由于物料具有一定的黏性，部分物料会吸附在炉管的内侧壁上，导致物料的回收率降低，而且，吸附在炉管内侧壁上的物料会影响炉管内其他物料的流动和增加炉管转动的负担，长此以往，回转窑的性能将会受到严重的影响，使用寿命也会大大地缩短；现有的部分回转窑的表面长期在外界阳光的暴晒与雨水的冲刷下，表面会产锈蚀，腐蚀回转窑的表面，长此以往会对回转窑的正常运作造成影响，降低回转窑的使用寿命。因此，本实用新型设计一种回转窑用高寿命炉管以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑用高寿命炉管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑用高寿命炉管，包括：炉管本体，所述炉管本体的两端对称设置有定位座，所述定位座的顶部固定连接有定位环，所述炉管本体的底部搭接在定位环的表面，所述炉管本体的两端对称设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有U型支撑架，所述U型支撑架的内顶部固定连接有L型固定板，所述L型固定板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿L型固定板的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有连接块；

所述U型支撑架的内顶部对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间活动安装有活动板，所述连接块的底部固定连接在活动板的顶部，所述固定杆的表面活动套接有第二复位弹簧，两个所述固定杆下部之间活动安装有移动板，所述移动板底部的中间位置固定连接有冲击板，两个所述固定杆底部之间固定连接有连接板，所述冲击板的中部活动套接在连接板的中部，所述活动板的两端对称固定连接有定位杆，所述定位杆的一端活动贯穿移动板的内部，所述定位杆的下部活动套接有第一复位弹簧。

优选的，所述连接杆的两端均转动连接有销杆，所述连接杆的两端分别通过销杆与转动杆的一端和连接块的一端铰接。

优选的，所述活动板的内部对称开设有通孔，两个所述固定杆分别通过通孔与活动板活动插接。

优选的，所述第二复位弹簧的一端与活动板的底部固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与移动板的顶部固定连接。

优选的，所述冲击板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述炉管本体外部的表面涂刷有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为铁基高温重防腐涂料，所述炉管本体内部的表面涂刷有耐高温层，所述耐高温层为无机耐高温涂料XZ-T001。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电机、活动板和冲击板等部件的设置，通过电机带动转动杆转动，在转动杆与连接杆的作用下，使活动板进行上下移动，在通过活动板推动第二复位弹簧，使第二复位弹簧底部连接的移动板带动冲击板对炉管的表面进行弹性锤击，通过弹性锤击产生振动，对炉管内壁沾附的物料振落，避免了吸附在炉管内侧壁上的物料影响炉管内其他物料的流动，提高炉管的使用寿命；