[实用新型]一种高效率生产金属粉用集粉桶

说明书

本实用新型公开了一种高效率生产金属粉用集粉桶，包括桶体和桶盖，桶体的顶部铰接有桶盖，桶体内壁的顶部卡接有滤粉机构，滤粉机构包括橡胶卡座和过滤网，且橡胶卡座的中部卡合连接有过滤网，桶盖的中部转动连接有转杆，转杆的底部固定连接有底盘，底盘的底部设有清料刷，桶体内壁的底部卡接有刮料机构，刮料机构包括橡胶圈和拉杆，且橡胶圈顶部的两侧均固定连接有拉杆，本实用新型一种高效率生产金属粉用集粉桶，设置桶体、桶盖、滤粉机构、料斗、转杆、底盘和刮料机构，整个集粉桶能够对物料进行筛分处理，过滤出不符合加工要求的颗粒，提高了金属粉的生产质量，方便桶体内壁表面粘附的粉末刮出，减少物料贴附造成的浪费。

技术领域

本实用新型涉及金属粉领域，具体为一种高效率生产金属粉用集粉桶。

背景技术

金属粉是粉状的金属固体颗粒，在工业和日常生活中常能看见。金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性，一般金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末。金属粉末具有广泛的用途，金属粉末可作为粉末冶金制品的原料，也可以直接应用，在使用前，都需要对制备好的金属粉末进行收集。

现有金属粉末的收集桶无法对粉末进行有效筛分，物料中可能含有一些块状较大的颗粒掺杂，降低了金属粉的生产质量，且集粉桶在倒料之后内壁往往会粘附一些粉末不便取出，造成物料资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率生产金属粉用集粉桶，以解决上述背景技术中提出的现有金属粉末的收集桶无法对粉末进行有效筛分，物料中可能含有一些块状较大的颗粒掺杂，降低了金属粉的生产质量，且集粉桶在倒料之后内壁往往会粘附一些粉末不便取出，造成物料资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率生产金属粉用集粉桶，包括桶体和桶盖，所述桶体的顶部铰接有桶盖，所述桶体内壁的顶部卡接有滤粉机构，所述滤粉机构包括橡胶卡座和过滤网，且所述橡胶卡座的中部卡合连接有过滤网，所述桶盖的中部转动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有底盘，所述底盘的底部设有清料刷，所述桶体内壁的底部卡接有刮料机构，所述刮料机构包括橡胶圈和拉杆，且所述橡胶圈顶部的两侧均固定连接有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体一侧的顶部安装有排料阀，排料阀用于排料工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的一侧固定连接有固定把，固定把便于转动转盘和转杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体一侧的顶部连通有料斗，料斗便于加料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体两侧的中部均固定安装有搬运把手，搬运把手便于桶体的搬运工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拉杆对称设置，且所述拉杆顶部的表面设有防滑纹，所述橡胶圈的外侧与桶体内壁的表面相接触，防滑纹便于拉动拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置桶体、桶盖、滤粉机构、料斗、转杆、底盘和刮料机构，滤粉机构包括橡胶卡座和过滤网，金属粉末通过料斗进入桶体内部进行存储时，过滤网进行过滤筛分处理，能够过滤出较大块的物料，且加料过程中通过转盘转动转杆，转杆在桶盖中部转动使得底盘跟随转动，清料刷在转动过程中能够不断刷动过滤网的表面，从而能够加速金属粉的过滤筛分，也避免物料堆积堵塞，整个集粉桶能够对物料进行筛分处理，过滤出不符合加工要求的颗粒，提高了金属粉的生产质量，金属粉排空后，桶体内壁的表面会粘附一些粉末，通过拉杆向上拉动橡胶圈，橡胶圈与桶体的表面相贴合，能将桶体内壁表面粘附的粉末一同刮出，减少物料贴附造成的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型桶盖的连接结构图；