[实用新型]一种螺旋轴流泵

说明书

本实用新型公开一种螺旋轴流泵，包括定子、转子、第一集液降速涡轮和第二集液降速涡轮，定子两端分别连接第一集液降速涡轮和第二集液降速涡轮，定子内周面均匀设有多条第一螺旋槽，转子转动设置于定子内并位于第一集液降速涡轮和第二集液降速涡轮之间，转子外周面均匀设有多条第二螺旋槽，第二螺旋槽与第一螺旋槽的旋向相反，各第二螺旋槽靠近第一集液降速涡轮的一端内均设有径向吸入孔，各径向吸入孔向内与第一集液降速涡轮的内排液环槽连通，各第二螺旋槽靠近第二集液降速涡轮的一端与第二集液降速涡轮的进液通道连通。本实用新型适用较高粘度的气液混输，转子整体结构刚性好，解决了常规潜油离心泵径向铸造叶轮的动平衡问题，适合中高速运行。

技术领域

本实用新型涉及潜油电泵采油技术领域，特别是涉及一种螺旋轴流泵。

背景技术

潜油电泵是无杆采油的十分成熟装备，常用于陆地和海洋平台中大排量采油，具有地面占空间小，无噪音，便于管理等优点。

但对于较高粘度的气液混输是一难题。高速运转时，强大离心力对于径向弯曲叶片也是最大的考验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋轴流泵，以解决上述现有技术存在的问题，适用于较高粘度的气液混输，转子整体结构刚性好，解决了常规潜油离心泵径向铸造叶轮的动平衡问题，适合中高速运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种螺旋轴流泵，包括定子、转子、第一集液降速涡轮和第二集液降速涡轮，所述定子两端分别连接所述第一集液降速涡轮和所述第二集液降速涡轮，所述定子内周面均匀设有多条第一螺旋槽，所述转子转动设置于所述定子内并位于所述第一集液降速涡轮和所述第二集液降速涡轮之间，所述转子外周面均匀设有多条第二螺旋槽，所述第二螺旋槽与所述第一螺旋槽的旋向相反，各所述第二螺旋槽靠近所述第一集液降速涡轮的一端内均设有径向吸入孔，各所述径向吸入孔向内与所述第一集液降速涡轮的内排液环槽连通，各所述第二螺旋槽靠近所述第二集液降速涡轮的一端与所述第二集液降速涡轮的进液通道连通。

优选地，所述第一螺旋槽为锯齿形螺旋槽，螺旋方向为右螺旋；所述第二螺旋槽为半圆弧形螺旋槽，螺旋方向为左螺旋；所述第一集液降速涡轮和所述第二集液降速涡轮的轴向导叶的螺旋方向与所述第一螺旋槽的旋向一致。

优选地，所述锯齿形螺旋槽的锯齿角为45°～60°，所述第二螺旋槽的螺旋升角为15°～25°。

优选地，所述转子靠近所述第一集液降速涡轮的一端设有环形定位凹槽，所述环形定位凹槽与所述第一集液降速涡轮上的环形定位凸起滑动配合连接；所述转子靠近所述第二集液降速涡轮的一端设有定位扶正台阶，所述定位扶正台阶与所述第二集液降速涡轮的中心孔滑动配合连接。

优选地，所述转子在所述第一集液降速涡轮、所述第二集液降速涡轮和所述定子所构成的空间内的轴向间隙为1～2mm，所述转子与所述定子的径向间隙为0.4～0.8mm。

优选地，所述转子内设有带键槽的轴连接孔。

优选地，所述定子靠近所述第一集液降速涡轮的一端设有与所述第一集液降速涡轮上的涡轮内台阶配合的定子外台阶，所述定子靠近所述第二集液降速涡轮的一端设有与所述第二集液降速涡轮上的涡轮外台阶配合的定子内台阶。

优选地，所述第一螺旋槽的个数为奇数，所述第二螺旋槽的个数为偶数，所述第一集液降速涡轮和所述第二集液降速涡轮的轴向导叶数均为奇数。

优选地，所述第一集液降速涡轮和所述第二集液降速涡轮的轴向导叶均为半开式轴向导叶。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：