[实用新型]用于连接盘扣的非模数可调节横向拉结装置

说明书

本实用新型公开了一种用于连接盘扣的非模数可调节横向拉结装置，包括第一连接横杆(31)、第二连接横杆(32)、卡槽盘(5)、第一锁定件(6)和第二锁定件(7)；第一连接横杆一端形成第一连接部(1)，第二连接横杆一端形成第二连接部(2)，第一连接部连第二连接部，第一连接横杆与第二连接横杆可伸缩式连接；两个卡槽盘设在连接横杆两端，卡槽盘上形成若干个卡槽(4)并与圆盘可拆卸式插接，连接横杆横向拉结在两根立杆(8)间；卡槽盘上形成若干个第一插孔(51)，使第一锁定件贯穿卡槽盘；第一锁定件端部形成第二插孔(61)，第二锁定件通过第二插孔贯穿插接第一锁定件。本实用新型能实现两个脚手架立杆之间的非模数拉结。

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架结构，尤其涉及一种用于连接盘扣的非模数可调节横向拉结装置。

背景技术

现有技术的盘扣式脚手架具有良好的安全性，在建筑施工中被广泛使用。盘扣式脚手架采用自锁连接板和插销搭接，插销插入后可通过自身重量锁定，其横杆、竖杆和斜杆使每个单元成为固定的三角形网格结构，使其在横向和纵向受力后不会变形。盘扣式横向钢管作为支模架施工过程中的水平连接构件，使两根竖向立杆连接成一个整体，能够增加支模架整体稳定性，提高支模架体系的抗倾覆能力。

但在实际施工中，盘扣立杆无法完全采用模数横杆连接，其原因主要包括：

①在盘扣的立杆布置时，为了使立杆更好的承受混凝土浇筑时梁产生的重力，通常需要将立杆架设在梁的正下方，避免出现梁侧翻或者梁底爆模的现象。但为了设置模数横杆，立杆需要偏心安装，即偏离梁的正下方，此时需要在梁的正下方增设立杆以支撑梁体，增加了成本和工时。

②盘扣的横杆模数是固定的，大多为300mm、600mm、900mm、1200mm等，而现场施工的尺寸多变，固定模数的横杆无法满足现场施工需求，也无法适应部分位置的横向距离调节。

③人工施工过程中难免存在施工误差，人为因素导致部分位置盘扣横杆无法模数连接。

现有技术的非模数连接方式是：采用钢管和双扣件连接两个单独的架体，对应纵向长度较大的架体，钢管连接操作不便，且无法灵活调整，适应性较差；同时，钢管和双扣件的安装费时费力，时间成本和经济成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于连接盘扣的非模数可调节横向拉结装置，能实现两个脚手架立杆之间的非模数拉结。

本实用新型是这样实现的：

一种用于连接盘扣的非模数可调节横向拉结装置，包括第一连接横杆、第二连接横杆、卡槽盘、第一锁定件和第二锁定件；第一连接横杆的一端形成有第一连接部，第二连接横杆的一端形成有第二连接部，第一连接部与第二连接部匹配连接，使第一连接横杆与第二连接横杆可伸缩式同轴连接，构成连接横杆；两个卡槽盘分别设置在连接横杆的两端，每个卡槽盘上均形成有若干个卡槽，使卡槽盘能通过其中一个卡槽经圆盘上的插孔与圆盘可拆卸式插接，使连接横杆横向拉结在两根立杆之间；每个卡槽盘上间隔形成有若干个第一插孔，且第一插孔贯穿卡槽，第一锁定件分别通过与所述的其中一个卡槽相应的第一插孔贯穿卡槽盘；第一锁定件的端部形成有第二插孔，第二锁定件通过第二插孔贯穿插接第一锁定件。

所述的卡槽为一端开口的U形结构，卡槽沿卡槽盘的径向设置并贯穿卡槽盘的边缘处，使卡槽的开口一端插入在圆盘的插孔内时，圆盘的端部能嵌入在卡槽内。

所述的第一锁定件呈一端宽、另一端窄的楔形结构，第一锁定件的窄端贯穿第一插孔，并在卡槽盘与立柱之间通过第二插孔与第二锁定件插接。

所述的第一插孔呈长条状槽形结构，第一插孔沿卡槽盘的厚度方向贯穿卡槽盘，且第一插孔与卡槽连通。

所述的卡槽盘呈十字形结构，卡槽盘的四个端部均形成有卡槽和第一插孔。

所述的第二锁定件与第一锁定件垂直插接，第一锁定件与卡槽盘和卡槽垂直插接。