[实用新型]一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部对称安装有两个下模具，且两个下模具均可在底座上相对往复移动，两个所述下模具的上方垂直安装有升降组件，所述升降组件的底部安装有上模具；所述底座的顶部垂直安装有支撑柱，本实用新型设置了位于底座上相互配合的上模具、支撑柱和下模具，当上模具升起时，两个下模具在支撑柱的两侧向外移动，从而让下模具与成型的工件脱离连接，让成型的工件立在支撑柱上，此时可方便将工件从支撑柱上取下，解决了现有的插接件在成型后会粘在模具的内部，不利于将插接件从模具中取出的问题。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具。

背景技术

插接件在加工的过程中需要用到注塑模具，注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

现有的插接件在成型后会粘在模具的内部，不利于将插接件从模具中取出，另外，现有的注塑模具在散热方面较差，不方便对成型的插接件进行拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的插接件在成型后会粘在模具的内部，不利于将插接件从模具中取出，另外，现有的注塑模具在散热方面较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑成型高精度插接件的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部对称安装有两个下模具，且两个下模具均可在底座上相对往复移动，两个所述下模具的上方垂直安装有升降组件，所述升降组件的底部安装有上模具；

所述底座的顶部垂直安装有支撑柱，所述支撑柱设置于两个下模具之间；两个所述下模具的外部安装有展开组件，所述展开组件安装在升降组件上。

优选的，所述展开组件包括限位板和限位板顶部四角安装的弹簧，四个所述弹簧均安装在升降组件上；

所述限位板上从上至下贯穿开设有通孔，所述通孔中对称安装有两个第二滑块，两个所述下模具外壁上均垂直开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别安装在两侧的第二滑槽中。

优选的，所述下模具为半椎体结构，两个所述下模具在支撑柱的外部可组成圆锥体。

优选的，所述底座上对称开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽处于同一轴线上；

两个所述下模具的底部均固定有第一滑块，两个所述第一滑块分别安装在两侧的第一滑槽中。

优选的，所述升降组件包括液压杆和液压杆底端固定连接的活动板，所述上模具固定在活动板的底部，四个所述弹簧的一端分别安装在活动板底部的四角。

优选的，所述底座的上方安装有顶板，所述顶板与底座之间四角处均垂直安装有升降杆，所述活动板和限位板均可在升降杆上往复升降，所述弹簧套设在升降杆上，所述液压杆垂直安装在顶板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了位于底座上相互配合的上模具、支撑柱和下模具，当上模具升起时，两个下模具在支撑柱的两侧向外移动，从而让下模具与成型的工件脱离连接，让成型的工件立在支撑柱上，此时可方便将工件从支撑柱上取下，解决了现有的插接件在成型后会粘在模具的内部，不利于将插接件从模具中取出的问题。

(2)本实用新型设置了相互配合的限位板、第二滑块和弹簧组成，在升降组件下降时，通过弹簧带动限位板向下移动，通过第二滑块带动两个下模具向内合拢，当上模具落到下模具上时，两个下模具相互贴合在支撑柱上，完成设备的组模工作，当升降组件升起时，上模具和下模具向外展开，避免模具上的热量在设备的内部聚集，提高了注塑模具的散热效果。