[实用新型]一种圆形金属材料取样切割夹具

说明书

本实用新型公开了一种圆形金属材料取样切割夹具，其包括：底座、夹头和压头，所述底座上设置夹具安装轨道，所述安装轨道上设置多个定位螺栓孔，所述夹头共有两个，分别为定位夹头和紧固夹头，所述定位夹头包括定位夹板和第一卡接座，所述定位夹板的夹持面上设置三角定位槽和切割定位槽，所述紧固夹头包括紧固夹板和第二卡接座，所述紧固夹板上设置多个贯通的紧固螺栓孔，所述多个紧固螺栓孔的中心线与三角定位槽的中心线共面，所述压头包括压板和紧压螺栓，所述压板上设置螺栓通孔，所述紧压螺栓与所述安装轨道上的定位螺栓孔的尺寸相匹配。通过上述方式，本实用新型能够提高样品夹持稳定性，最大化取样面积，降低小尺寸样品的制样难度。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别是涉及一种圆形金属材料取样切割夹具。

背景技术

在对圆形金属材料检测时，需要按照检测要求制作多个样条，根据多个样条的检测结果进行数据处理后才能得到需要的结果，因此对于检测人员来说，需要有较大尺寸的送样样品才能保证制取足够的检测样条，但是在实际工作中，有时候不可避免的出现送样样品尺寸较小，而且送样量不够的问题，这时候就需要精确控制在样品上的切割位置，最大化取样面积才能确保能够从样品上得到足够的检测样条，这对夹具的夹持稳定性和制样人员的个人经验与操作能力要求较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种圆形金属材料取样切割夹具，能够降低小尺寸样品的样条制取难度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种圆形金属材料取样切割夹具，所述圆形金属材料取样切割夹具包括：底座、夹头和压头，所述底座上设置夹具安装轨道，所述安装轨道上设置多个定位螺栓孔，所述夹头共有两个，分别为定位夹头和紧固夹头，所述定位夹头和紧固夹头的侧向投影轮廓相同，所述定位夹头包括定位夹板和第一卡接座，所述第一卡接座上设置轨道卡槽，所述轨道卡槽与安装轨道之间过盈配合，所述定位夹板的夹持面上设置三角定位槽，所述定位夹板外侧还设置有切割定位槽，所述紧固夹头包括紧固夹板和第二卡接座，所述第二卡接座上也设置有轨道卡槽，所述轨道卡槽与安装轨道之间过盈配合，所述紧固夹板上设置多个贯通的紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔中能够根据需要安装紧固螺栓，当第一卡接座和第二卡接座卡接在安装轨道上时所述多个紧固螺栓孔的中心线与所述三角定位槽的中心线共面，所述压头包括压板和紧压螺栓，所述压板上设置螺栓通孔，所述紧压螺栓与所述安装轨道上的定位螺栓孔的尺寸相匹配。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一卡接座的端面低于定位夹板端面，所述紧固螺栓的螺帽厚度加上压板的厚度小于所述定位夹板端面与第一卡接座端面的高度差，所述第二卡接座的端面与与紧固夹板端面之间的高度差与第一卡接座端面和定位夹板端面的高度差相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位夹板开有夹板分割槽，所述夹板分割槽将所述定位夹板分成上定位夹臂和下定位夹臂，所述紧固夹板也在同一水平高度开设夹板分割槽，将紧固夹板分割成上紧固夹臂和下紧固夹臂。所述下定位夹臂的宽度大于上定位夹臂的宽度，相应的所述下紧固夹臂的宽度也大于上紧固夹臂的宽度。所述下定位夹臂上设置多个贯通内外两面的第一托板孔，所述下紧固夹臂上设置与所述多个第一托板孔的位置一一对应的第二托板孔，所述第二托板孔贯通所述下紧固夹臂的内外两面，所述第一托板孔的中心线和第二托板孔的中心线与紧固螺栓孔的中心线共面。所述第一托板孔与第二托板孔截面形状为相同尺寸的倒T型通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在传统的制样夹具的基础上增设了专用的切割定位槽，这样在夹持取样样件时可以利用切割定位槽定位取样样品的中心线，从而方便在切割试样时最大化取样面积，降低在小尺寸样品制样的难度，提高送样量不足时的制样量，以满足检测需要，除此之外，本实用新型采用卡接方式将夹头与底座上的安装轨道连接，然后通过压头压紧卡接位置，这种方式可以有效增加夹头夹持的稳定性，防止切割时夹头不稳，影响试样制取质量。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的俯视结构示意图；