[实用新型]一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机

说明书

本实用新型公开了一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机，属于铸钢件表面检测技术领域，其技术方案要点包括铸钢件本体和操作机台，所述铸钢件本体设置在操作机台的顶部，所述操作机台的后侧设置有推动式喷涂渗透机构，所述操作机台的右侧设置有移动式升降擦拭机构，解决了现有的在对铸钢件进行检测时，大多数靠人工来观察判断，得出的结果误差极大，还有使用超声波进行探测，其声波在不均匀、不致密组织和粗大晶粒铸钢件表面上散射时，粗糙的铸造表面对声波反射会形成杂波，也可能淹没缺陷回波，导致妨碍缺陷回波的辨认，导致缺陷定量评定误差较大，误导工作人员的判断，降低了工作的效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸钢件表面检测技术领域，特别涉及一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，铸钢件在浇铸过程中产生的缺陷虽然与钢锭浇注产生的缺陷类似，但它们仍属工艺缺陷，常见的工艺缺陷有气孔、夹杂、缩孔、疏松和裂纹等，现有的在对铸钢件进行检测时，大多数靠人工来观察判断，得出的结果误差极大，还有使用超声波进行探测，其声波在不均匀、不致密组织和粗大晶粒铸钢件表面上散射时，粗糙的铸造表面对声波反射会形成杂波，也可能淹没缺陷回波，导致妨碍缺陷回波的辨认，导致缺陷定量评定误差较大，误导工作人员的判断，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机，解决现有的在对铸钢件进行检测时，大多数靠人工来观察判断，得出的结果误差极大，还有使用超声波进行探测，其声波在不均匀、不致密组织和粗大晶粒铸钢件表面上散射时，粗糙的铸造表面对声波反射会形成杂波，也可能淹没缺陷回波，导致妨碍缺陷回波的辨认，导致缺陷定量评定误差较大，误导工作人员的判断，降低了工作的效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机，包括铸钢件本体和操作机台，所述铸钢件本体设置在操作机台的顶部，所述操作机台的后侧设置有推动式喷涂渗透机构，所述操作机台的右侧设置有移动式升降擦拭机构，所述操作机台的顶部设置有液体收集机构；

所述推动式喷涂渗透机构包括水平式液压缸、滑动槽、移动框架和喷涂液体渗透机，所述水平式液压缸栓接在操作机台顶部的后侧，所述滑动槽均开设在操作机台顶部的两侧，所述移动框架两侧的底部均滑动连接在滑动槽，所述水平式液压缸伸缩端与移动框架的后侧焊接，所述喷涂液体渗透机焊接在移动框架的内壁。

为了达到对铸钢件进行擦拭的效果，作为本实用新型的一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机优选的，所述移动式升降擦拭机构包括固定板、慢转式正反转电机、螺纹轴、轴套块、轴承块、移动支撑架、辅助移动槽、垂直式液压缸和擦拭板，所述固定板焊接在操作机台右侧的后侧，所述慢转式正反转电机栓接在固定板的顶部，所述螺纹轴焊接在靠近慢转式正反转电机输出端的一端，所述轴套块螺纹连接在螺纹轴的外侧，所述轴承块焊接在操作机台右侧的前侧，所述螺纹轴远离慢转式正反转电机的一端转动连接在轴承块的内壁，所述移动支撑架靠近轴套块的一端与轴套块焊接，所述辅助移动槽开设在操作机台顶部的左侧，所述移动支撑架远离轴套块的一端与辅助移动槽滑动连接，所述垂直式液压缸伸缩端贯通移动支撑架的顶部并与移动支撑架的进行栓接。所述擦拭板靠近垂直式液压缸伸缩端的一端与垂直式液压缸伸缩端焊接。

为了达到收集回收残留液体的效果，作为本实用新型的一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机优选的，所述液体收集机构包括凹槽、引流板、收集槽和液体存放盒，所述凹槽开设在操作机台的顶部，所述引流板焊接在凹槽底部的两侧，所述收集槽开设在操作机台的前侧，所述液体存放盒滑动连接在收集槽的内壁。

为了达到引导液体滴落的效果，作为本实用新型的一种带有擦拭功能的铸钢件表面缺陷检测机优选的，所述滑动槽内部的底部开设有滴液孔，所述滴液孔的数量为若干个。