[实用新型]一种环保铜箔生产用压平装置

说明书

本实用新型公开了一种环保铜箔生产用压平装置，包括安装板，所述安装板的上端面左右侧均固定连接有支撑板，左右侧的支撑板的上端面共同连接有顶板，左右侧支撑板的内部上下方分别转动设置有上压平辊和下压平辊，当需要调节上压平辊与下压平辊之间的间距时，通过调节组件带动安装框上下运动，进而可适应铜箔的厚度调节上压平辊与下压平辊之间的间距，使得不同厚度的铜箔进行压平，压平时，将铜箔穿过上压平辊与下压平辊之间的间隙，然后驱动电机带动下压平辊正向转动，同时在传动组件的配合下带动上压平辊逆向转动，从而通过上压平辊与下压平辊之间的滚动配合，实现对铜箔进行压平处理。

技术领域

本实用新型涉及铜箔压平装置技术领域，具体为一种环保铜箔生产用压平装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着于各种不同基材上，如金属，绝缘材料等，铜箔在生产过程中，为了确保铜箔的平整度，需要对铜箔进行压平处理，以提高后期铜箔的使用效果。现有技术中，对铜箔的压平不能针对不同厚度的铜箔进行压平，厚度不同的铜箔压平需要使用不同的装置，操作繁琐，浪费时间，为此，我们提出一种环保铜箔生产用压平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保铜箔生产用压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保铜箔生产用压平装置，包括安装板，所述安装板的上端面左右侧均固定连接有支撑板，左右侧的支撑板的上端面共同连接有顶板，左右侧支撑板的内部上下方分别转动设置有上压平辊和下压平辊，所述上压平辊的上方设置有安装框，所述上压平辊转动安装在安装框的内部，所述安装框上连接有调节组件，右侧支撑板的右端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与下压平辊上的支撑转轴固定连接，所述上压平辊与下压平辊之间连接有传动组件。

其中，所述调节组件包括调节杆，所述顶板的上端面左右侧均固定连接有连接板，所述调节杆的转动安装在左右侧的连接板之间，所述调节杆的右端转动伸出右侧连接板的后侧，且调节杆的右端固定连接有蜗轮，所述顶板的上端面中部开设有通口，所述顶板的上端面右侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述调节杆的中部设置有‘U’型段，‘U’型端的中部转动套装有安装套，所述安装套的外表面固定连接有拉动杆，所述拉动杆的底端与安装框的上端面铰接，所述支撑板的外表面开设有贯穿口，所述贯穿口上滑动连接有滑块，所述上压平辊上的支撑转轴与滑块转动连接。

其中，所述传动组件包括传动套，所述传动套转动安装在安装板的上端面左侧，所述传动套的外表面固定套装有第一锥形齿轮，左侧支撑板的左端面下方转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转杆的外表面固定套装有从动齿轮，所述下压平辊上的左侧支撑转轴左端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动套的外表面开设有若干限位口，限位口上滑动连接有限位块，所述传动套的顶端滑动穿设有驱动杆，所述限位块与驱动杆的外表面固定连接，所述驱动杆的顶端固定连接有第三锥形齿轮，所述上压平辊上的左侧支撑转轴左端固定连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，左侧滑块的左端面固定连接有拉动板，所述驱动杆转动穿设在拉动板上，所述安装框与顶板之间固定连接有若干伸缩杆。

其中，所述安装板的上端面固定安装有控制面板，控制面板分别通过导线与调节电机的信号输入端、驱动电机的信号输入端电性连接。

其中，所述安装框呈‘U’型设置。

其中，所述下压平辊的后侧转动设置有若干张紧辊。