[实用新型]一种轴进气式的粉体物料包覆装置

说明书

本实用新型提供了一种轴进气式的粉体物料包覆装置，包括反应容器，所述反应容器上设置有伸出的旋转轴，还包括：安装座和反向旋转密封装置，其中，所述旋转轴内设置有连通至所述反应容器内的轴内通道；所述反向旋转密封装置套设在所述旋转轴与所述反应容器之间，其包括带有反向螺纹的挡料块以及套设在所述挡料块外围的夹套，所述挡料块与所述夹套之间形成有反旋空间，所述夹套固定在所述反应容器上，所述挡料块适于跟随所述旋转轴旋转；所述安装座套设在所述旋转轴上，且设置有至少一个前驱体进气口，所述前驱体进气口连通至所述轴内通道。通过本实用新型方案，使得粉体物料包覆装置能在高温工况下使用的寿命更长，密封性更强。

技术领域

本实用新型涉及粉体物料包覆装置技术领域，具体而言，涉及一种轴进气式的粉体物料包覆装置。

背景技术

在包覆粉体物料工艺中，一般有如下工况需求：1、高温工艺要求，即需要对反应容器进行高温加热(约200℃)；2、较高的真空度，如低压≤1Torr；3、粉体粒径较小，通常在0.5～5um之间；4、需要向反应容器内通入反应前驱体气体，如水蒸气等；需要对粉体进行分散处理，通常采用搅拌，有立式搅拌和卧式搅拌。现有的加工工艺中，通常采用的是真空干燥罐，通过气管将反应前驱体导入反应腔内，但是这样一来，一方面由于气管设置在反应容器的侧边，前驱体气体与粉体物料之间接触面较小，同时会使得整个设备的管道增多，使结构更加复杂；另一方面真空干燥罐主要采用机械密封为主，通常温度要求在120℃以下，无法达到包覆粉体工艺的高温需求；此外，对于粒径较小的粉体来说，机械密封的真空度也无法满足粉体包覆工艺的要求，仍然会有粉体突破密封圈的密封。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴进气式的粉体物料包覆装置，以解决现有的包覆粉体设备结果复杂，且密封不佳的问题。

本实用新型采用了如下方案：本申请提供了一种轴进气式的粉体物料包覆装置，包括反应容器，所述反应容器上设置有伸出的旋转轴，还包括：安装座和反向旋转密封装置，其中，所述旋转轴内设置有连通至所述反应容器内的轴内通道；所述反向旋转密封装置套设在所述旋转轴与所述反应容器之间，其包括带有反向螺纹的挡料块以及套设在所述挡料块外围的夹套，所述挡料块与所述夹套之间形成有反旋空间，所述夹套固定在所述反应容器上，所述挡料块适于跟随所述旋转轴旋转；所述安装座套设在所述旋转轴上，且设置有至少一个前驱体进气口，所述前驱体进气口连通至所述轴内通道。

进一步地，所述前驱体进气口设置有两个，均连通至所述轴内通道。

进一步地，所述安装座与所述反向旋转密封装置之间设置有反吹防尘座，所述反吹防尘座上设置有进气通道，所述进气通道延伸至所述旋转轴表面。

进一步地，所述反吹防尘座的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有防尘密封件。

进一步地，所述防尘密封件为盘根密封。

进一步地，所述进气通道连通至所述反旋空间内，适于对所述反旋空间内吹气。

进一步地，所述反吹防尘座与所述旋转轴之间为间隙配合。

进一步地，所述反吹防尘座与挡料块之间还设置有压紧盖，压紧盖用于压紧所述盘根密封。

进一步地，所述压紧盖与所述旋转轴之间为间隙配合。

进一步地，所述安装座上方设置有密封端盖，所述密封端盖与所述安装座之间设置有旋转密封圈。

有益效果：