[实用新型]一种重力式灌装装置

权利要求书

1.一种重力式灌装装置，其特征在于，包括：

储料罐，用于存放待分装的原料，所述储料罐的底部倾斜设置有至少一个出料管，所述出料管上设置有阀门；

至少一个灌装机构，包括底座、支撑板、至少一个弹性件、限位件和密封件，所述底座设置于所述出料管的下方，所述支撑板设置于所述底座的顶部并相对所述出料管设置，用于放置原料罐，所述弹性件设置于所述底座和所述支撑板之间，以便原料罐装载原料后压载所述支撑板下降，所述限位件设置于所述支撑板，用于所述支撑板移动后限位，所述密封件连接于所述支撑板并相对所述出料管设置，以便跟随所述支撑板移动并密封所述出料管。

2.根据权利要求1所述的重力式灌装装置，其特征在于：还包括支撑台，所述支撑台设置于所述储料罐的底部，用于固定所述储料罐。

3.根据权利要求1所述的重力式灌装装置，其特征在于：所述灌装机构的数量为多个，所述灌装机构和所述出料管一一对应设置，多个所述灌装机构沿所述储料罐的周向呈圆周阵列分布。

4.根据权利要求1所述的重力式灌装装置，其特征在于：所述出料管的出料口处设置有弧形出料端，所述弧形出料端靠近所述储料罐的一端开设有用于容纳所述密封件的凹槽，以便所述密封件下降后卡接至所述凹槽并密封出料口。

5.根据权利要求1所述的重力式灌装装置，其特征在于：所述底座沿竖直方向开设有滑槽，所述弹性件为弹簧且其数量为多个，所述滑槽和所述弹簧一一对应设置，所述弹簧的一端连接于所述滑槽底壁、另一端连接于所述支撑板的底部，所述支撑板上的原料罐在装载原料时可以挤压所述弹簧并带动所述支撑板下降，所述支撑板上的原料罐在更换后则失去挤压力并通过所述弹簧复位，以便通过原料罐的重力驱动所述密封件开闭所述出料管。

6.根据权利要求5所述的重力式灌装装置，其特征在于：还包括套筒，所述套筒和所述弹簧一一对应设置，所述套筒套设于所述弹簧的外壁且其一端连接于所述支撑板、另一端滑动插设于所述滑槽。

7.根据权利要求1所述的重力式灌装装置，其特征在于：所述底座为L型底座，所述L型底座的侧壁开设有固定孔，所述固定孔远离所述支撑板的一侧滑动插设有推杆，所述限位件包括限位杆、限位弹簧和限位球，所述限位杆水平设置于所述支撑板的侧壁并相对所述固定孔设置，所述限位杆相对所述固定孔的一侧还开设有限位槽，所述限位弹簧内置于所述限位槽且其一端连接于所述限位槽内壁，所述限位球滑动连接于所述限位槽并连接于所述限位弹簧的另一端，所述限位球远离所述限位弹簧的一侧抵接于所述L型底座的侧壁，所述支撑板在下降时可带动所述限位杆下降直至所述限位球卡接于所述固定孔，以便所述支撑板和所述限位杆固定至所述固定孔处，经所述推杆则可以推动所述限位球远离所述固定孔，以便所述支撑板和所述限位杆复位。

8.根据权利要求7所述的重力式灌装装置，其特征在于：所述固定孔靠近所述限位球的一侧还设置有半球状卡接槽。

9.根据权利要求4所述的重力式灌装装置，其特征在于：所述密封件包括龙门支撑架和密封块，所述龙门支撑架连接于所述支撑板，所述密封块连接于所述龙门支撑架并位于所述凹槽的上方，所述支撑板在上下移动时可带动所述密封块移动，以便通过所述密封块开闭所述出料管。

10.根据权利要求4所述的重力式灌装装置，其特征在于：还包括弧形定位块，所述弧形定位块设置于所述支撑板的顶部并相对所述出料管设置，以便原料罐和所述出料管快速对位。