[实用新型]一种塑料搅拌罐罐体

说明书

本实用新型公开了一种塑料搅拌罐罐体，包括罐主体，所述罐主体的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支撑架，所述罐主体的上侧连通设有进料阀口，且罐主体的底部连通设有出料阀口，所述罐主体中设有搅拌机构，所述罐主体的外侧壁固定连接有保温罩壳，且保温罩壳中设有冷却机构，位于保温罩壳中所述罐主体的一侧固定连接有温度传感器，所述保温罩壳的一侧固定连接有蜂鸣器。本实用新型，通过设置温度传感器、控制面板和蜂鸣器，可对罐主体进行高温报警操作，可及时通知工作人员做出紧急处理，防止罐主体因高温受损，设置搅拌机构实现搅拌功能，搅拌效果好，设置冷却机构对罐主体起到降温的作用，保障工作稳定性，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及塑料搅拌罐技术领域，尤其涉及一种塑料搅拌罐罐体。

背景技术

现有标准(HG20640)中，一般罐体是按强度理论设计计算，没有进行刚度校核，对储罐(储存物料静止状态)能满足要求，而对搅拌罐不能满足要求，搅拌罐在工作时，物料在搅拌和折流板作用下在罐内不规则运动，对罐体强烈冲击，由于塑料刚度低(温度23℃时，塑料的弹性模量E＝1370MPa，钢的弹性模量E＝19200MPa；温度80℃时，塑料的弹性模量E＝480MPa，钢的弹性模量E＝19100MPa)，罐体产生变形，且变形随着物料的运动而变化，导致罐体产生疲劳损坏。

传统的塑料搅拌罐靠增加壁厚来提高罐体的强度，由于塑料刚度低，尤其是在高温情况下，对提高罐体刚度减小变形效果差，而且浪费材料增加了成本，其次，罐体强度低，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料搅拌罐罐体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料搅拌罐罐体，包括罐主体，所述罐主体的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支撑架，所述罐主体的上侧连通设有进料阀口，且罐主体的底部连通设有出料阀口，所述罐主体中设有搅拌机构，所述罐主体的外侧壁固定连接有保温罩壳，且保温罩壳中设有冷却机构，位于保温罩壳中所述罐主体的一侧固定连接有温度传感器，所述保温罩壳的一侧固定连接有蜂鸣器，所述保温罩壳的前侧固定连接有控制面板，且搅拌机构、冷却机构、温度传感器和蜂鸣器分别与控制面板电性连接。

所述冷却机构包括制冷机和螺旋制冷管，所述制冷机固定于保温罩壳的外侧，所述螺旋制冷管固定于罐主体的外侧壁且位于保温罩壳中，所述螺旋制冷管与制冷机连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构包括固定在罐主体上端中心处的搅拌电机，所述搅拌电机的主轴端贯穿延伸至罐主体中并固定连接有旋转轴，且旋转轴的下端固定连接有呈山字型设置的搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆的中轴杆下端固定连接有呈锥形设置的螺旋叶片杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于保温罩壳中所述罐主体的外侧壁固定连接有螺旋加固盘带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐主体采用高密度聚乙烯材质构件，且罐主体采用滚塑工艺整体成型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐主体的上侧插设有气压表，且罐主体的上侧连通设有排压阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种塑料搅拌罐罐体，通过设置温度传感器、控制面板和蜂鸣器，温度传感器可对罐主体进行温度监测，若罐主体温度超过预制温度时，给控制面板发送信号，控制面板控制蜂鸣器发出警报，可及时通知工作人员做出紧急处理，防止罐主体因高温受损，具有报警功能。