[实用新型]一种真空焊接炉

说明书

一种真空焊接炉，属于真空焊接炉技术领域。所述的焊接炉主体（1）的炉盖（2）设置在焊接台（5）的上侧，并在炉盖（2）与焊接台（5）之间形成焊接腔室，炉盖（2）的侧部与焊接台（5）之间密封设置，炉盖（2）的两端设置有下凸阻挡部，各阻挡部与焊接台（5）的对应侧之间均设置有与焊接腔室连通的开口。本真空焊接炉的炉盖的炉盖的两端均设置有下凸的阻挡部，由于氮气的密度比空气的密度小，阻挡部能够对氮气进行阻挡，避免氮气由焊接台两端的开口逸出，待焊接工件由焊接台两端的开口送入到焊接腔室内或由焊接腔室内送出，不需要持续为焊接腔室内送入氮气，即可保证焊接腔室内维持氮气气氛，降低了氮气的消耗量，降低了设备的运行成本。

技术领域

一种真空焊接炉，属于真空焊接炉技术领域。

背景技术

真空焊接炉在对工件进行焊接时，为了避免焊接后高温的工件被空气中的氧气氧化，通常需要向焊接炉内冲入氮气，以在焊接台与炉盖之间的焊接腔室内形成氮气气氛，以对工件进行保护。真空焊接炉通常是连续对工件进行焊接的，即待焊接的工件依次输送至焊接台与炉盖之间，焊接完成的工件依次由焊接台炉盖之间送出，这就要求在焊接台与炉盖之间的焊接腔室的两端分别设置开口。

为了保证工件能够顺畅的送入到焊接腔室内的焊接台上，并由焊接台上顺畅的送出焊接腔室，现有的真空焊接炉焊接腔室的开口与焊接台是位于同一高度的，以保证工件输送更加顺畅。在向焊接腔室内冲入氮气时，氮气会从焊接腔室两端的开口逸出，这就要求氮气要持续送入到焊接腔室内，氮气的消耗量大大增加，造成了氮气的浪费，且大大增加了设备的运行成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对氮气进行阻挡，避免氮气从焊接腔室两端的开口逸出的真空焊接炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该真空焊接炉，包括焊接炉主体，其特征在于：所述的焊接炉主体的炉盖设置在焊接台的上侧，并在炉盖与焊接台之间形成焊接腔室，炉盖的侧部与焊接台之间密封设置，炉盖的两端设置有下凸阻挡部，各阻挡部与焊接台的对应侧之间均设置有与焊接腔室连通的开口。

优选的，所述的阻挡部的底部低于焊接台设置，或阻挡部的底部与焊接台平齐。

优选的，所述的炉盖的底部内凹，炉盖的底部与焊接台平齐或低于焊接台设置，并在炉盖的两端形成所述阻挡部。

优选的，还包括输入台以及输出台，输入台和输出台分别设置在焊接台的两端，输入台和输出台均低于焊接台设置。

优选的，还包括升降送料装置，焊接台的两端均设置有升降送料装置。

优选的，所述的升降送料装置包括顶升气缸以及顶升板，顶升板设置在顶升气缸的上侧，顶升气缸的活塞杆与顶升板相连。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本真空焊接炉的炉盖的两侧与焊接台之间密封设置，能够避免氮气由炉盖的两侧泄漏，炉盖的两端均设置有下凸的阻挡部，由于氮气的密度比空气的密度小，阻挡部能够对氮气进行阻挡，避免氮气由焊接台两端的开口逸出，待焊接工件由焊接台两端的开口送入到焊接腔室内或由焊接腔室内送出，不需要持续为焊接腔室内送入氮气，即可保证焊接腔室内维持氮气气氛，既能够避免工件被氧化，又降低了氮气的消耗量，进而降低了设备的运行成本。

附图说明

图1为真空焊接炉主视剖视示意图。

图中：1、焊接炉主体 2、炉盖 3、顶升气缸 4、顶升板 5、焊接台 6、输入台 7、输出台。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。