[实用新型]一种5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构，包括底座，底座顶部固定安装有固定柱，固定柱顶部固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有电动气缸，电动气缸底部固定安装有安装板，安装板一侧设置有第一滑块，固定柱一侧设置有第一滑槽。本实用新型通过设置有电动气缸进行工作，便于推动上模具进行上下移动，方便进行合模工作，通过设置有第一滑块和第一滑槽进行配合使用，便于进行上下滑动连接，同时便于对上模具进行有效的固定限位，防止在合模时产生偏移影响加工生产质量，通过设置有密封圈和密封槽进行配合使用，可有效提升合模时的密封性，同时进一步提升合模的稳固性，便于提升加工生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构。

背景技术

5G基站是专门提供5G网络服务的公用移动通信基站，5G基站基于多天线大规模输入输出、新型编码等5G先进新技术，具备超大带宽，体验速率可达1Gbps，相当于4G的100倍，峰值速率更是可达20Gbps，相当于4G的200倍，全包塑铝合金压铸件应用于5G基站，是较为常用的重要部件，整个铝合金压铸件屏蔽罩被完整包在塑胶件内部，此装置由铝合金压铸件通过模具进行胶封，因此需要一种5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构来满足使用需求。

现有技术存在以下问题：

1、现有的5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构，整体装置结构较简单，在进行合模的时候没有很好的缓冲机构，容易对模具或者台面造成损坏，同时在加工生产的时候一般都是通过自然冷却成型模具，导致工作效率较低；

2、现有的5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构，在进行合模的时候容易产生偏移导致加工生产质量较低，同时合模密封性较差，导致加工生产有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构，解决了现今存在整体装置结构较简单，在进行合模的时候没有很好的缓冲机构，容易对模具或者台面造成损坏，同时在加工生产的时候一般都是通过自然冷却成型模具，导致工作效率较低，在进行合模的时候容易产生偏移导致加工生产质量较低，同时合模密封性较差，导致加工生产有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5G基站全包塑铝合金压铸件封装塑胶模具结构，包括底座，所述底座顶部固定安装有固定柱，所述固定柱顶部固定安装有安装架，所述安装架顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸底部固定安装有安装板，所述安装板一侧设置有第一滑块，所述固定柱一侧设置有第一滑槽，所述安装板底部固定安装有上模具，所述上模具底部设置有密封圈，所述底座顶部固定安装有固定座，所述固定座内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定安装有承载板，所述承载板一侧设置有第二滑块，所述固定座内壁设置有第二滑槽，所述承载板顶部设置有下模具，所述下模具内部设置有冷却腔，所述下模具上设置有密封槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动气缸内部设置有导线，所述电动气缸通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块尺寸与第一滑槽尺寸相适配，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈外径尺寸与密封槽内径尺寸相适配，所述密封圈与密封槽活动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧设置有若干个，所述缓冲弹簧均匀对称分布在固定座内壁底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块尺寸与第二滑槽尺寸相适配，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具一侧设置有进液口另一侧设置有出液口，所述冷却腔与进液口与出液口相连通。