[实用新型]环缝式底吹供气元件

说明书

本实用新型涉及冶炼转炉的设备领域，公开了细管主体、进气管和连接管，所述细管主体内部开设有供气管，所述细管主体上端面嵌设有细沙层。本实用新型中，该供气元件具有两层金属环缝向钢水供气，可以避免对耐火材料的冲刷，同时该供气元件可以双环缝式底吹供气元件，由于其供气面积增大，供气阻力减小，供气流量调解范围也较大，可以满足转炉溅渣护炉的要求，同时该供气元件没有内部焊缝，长期使用不易产生漏气，可以在高压下使用，压力会较高，可以采用空气吹堵。

技术领域

本实用新型涉及冶炼转炉的设备领域，尤其涉及环缝式底吹供气元件。

背景技术

复吹转炉炼钢是在80年代初期，开发成功的一项先进炼钢工艺。采用复吹工艺炼钢后，冶金反应更加接近平衡，减少了转炉喷溅、提高了终点残锰、冶炼钢种更加广泛。采用复吹工艺后，转炉底部供气元件能否做到长寿与炉龄同步，成为是否能发挥出复吹工艺效益的关键性技术。

目前大多数的底吹供气元件使用寿命偏低，同时在管道内易出现堵塞。因此，本领域技术人员提供了环缝式底吹供气元件，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环缝式底吹供气元件，该用于环缝式底吹供气元件具有双层环缝供气道向钢水供气的功效，可以避免对耐火材料的冲刷，同时该用于环缝式底吹供气元件具备了供气面积增加、供气阻力减小和供气流量调节范围较大的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

环缝式底吹供气元件，包括细管主体、进气管和连接管，所述细管主体内部开设有供气管，所述细管主体上端面嵌设有细沙层。

进一步通过上述技术方案，通过细沙层主要进行出气方式，同时通过细沙层形成双环缝式底吹供气道，可以避免对耐火材料的冲刷。

进一步地，所述细管主体内侧壁固定设置有耐火砖；

通过上述技术方案，通过耐火砖可以增加耐火性。

进一步地，所述圆形耐火砖外壁固定设置有定位环；

通过上述技术方案，通过定位环可以增加固定性。

进一步地，所述细管主体上端螺纹连接有第二端盖；

通过上述技术方案，通过第二端盖可以对细管主体开口处进行防护。

进一步地，所述连接管一端部螺纹连接有第一端盖；

通过上述技术方案，通过第一端盖可以对连接管开口处进行防护。

进一步地，所述细管主体内部固定设置有填充层；

通过上述技术方案，通过填充层可以增加内部的细管主体内部的稳定性，长期使用不易产生漏气。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的环缝式底吹供气元件，相比现有供气元件，该供气元件具有两层金属环缝向钢水供气，可以避免对耐火材料的冲刷。

2、本实用新型提出的环缝式底吹供气元件，相比现有供气元件，该供气元件可以双环缝式底吹供气元件，由于其供气面积增大，供气阻力减小，供气流量调解范围也较大，可以满足转炉溅渣护炉的要求。

3、本实用新型提出的环缝式底吹供气元件，相比现有供气元件，该供气元件没有内部焊缝，长期使用不易产生漏气，可以在高压下使用，压力会较高，可以采用空气吹堵。

附图说明

图1为本实用新型提出的环缝式底吹供气元件的轴测图；

图2为本实用新型提出的环缝式底吹供气元件供气管的结构示意图；