[实用新型]一种热塑加工的保温材料挤出装置

说明书

本实用新型涉及挤塑技术领域，尤其涉及一种热塑加工的保温材料挤出装置。其技术方案包括：包括安装板、支撑板与固定杆，安装板的顶部固定安装有电机，电机一侧的安装板顶部固定安装有传输管，电机的输出端固定安装有延伸至传输管内的螺杆，传输管的一侧固定安装有挤压口，传输管前端与后端的安装板顶部皆活动安装有支撑板。本实用新型通过设置有安装套、电热丝、安装架与活动杆之间的相互配合，通过安装架顺着活动杆进行移动，使电热丝能够方便的与传输管之间进行贴合，通过安装套能够方便的将传输管内部的热塑物料进行加热，能够有效的防止内部冷却过快造成挤压问题，使在进行使用的过程中更加便捷，增加了实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑加工技术领域，具体为一种热塑加工的保温材料挤出装置。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，因此需要使用到热塑加工的保温材料挤出装置。

经检索，专利公告号为CN202572952U公开一种挤塑机拉伸保温装置，该实用新型涉及挤塑机配套设备，特别是一种挤塑机拉伸保温装置。包括挤塑机机头，所述挤塑机机头上套接加热套管，加热套管和挤塑机机头通过固定销固定；所述加热套管上设有热电偶。

现有的热塑加工的保温材料挤出装置存在的缺陷是：

1、该装置及市面上的大多数此类装置通常需要将热塑物料进行挤出，现有的物料冷却速度较快，使塑性变差，影响热塑表面的光滑度，容易产生断面的情况，降低了便捷性，降低了工作人员的工作效率；

2、在对热塑物料进行加热时，长时间的运转导致容易发生故障，不方便工作人员快速的进行维护，导致降低了便捷性，为此我们提出一种热塑加工的保温材料挤出装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑加工的保温材料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑加工的保温材料挤出装置，包括安装板、支撑板与固定杆，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机一侧的安装板顶部固定安装有传输管，所述电机的输出端固定安装有延伸至传输管内的螺杆，所述传输管的一侧固定安装有挤压口，所述传输管前端与后端的安装板顶部皆活动安装有支撑板，所述支撑板上贯穿安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有安装架，所述活动杆的另一端固定安装有安装套，所述支撑板一侧的安装板顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧通过对接杆活动安装有固定板。

通过设置有安装套、电热丝、安装架与活动杆之间的相互配合，通过安装架顺着活动杆进行移动，使电热丝能够方便的与传输管之间进行贴合，通过安装套能够方便的将传输管内部的热塑物料进行加热，能够有效的防止内部冷却过快造成挤压问题，使在进行使用的过程中更加便捷，增加了实用性。

优选的，所述电机与传输管之间通过法兰盘固定安装，且传输管的顶部固定安装有入料口。通过电机与传输管之间能够方便的进行稳定安装，使在进行使用的过程中了能够方便的进行固定，增加了稳定性。

优选的，所述安装板与支撑板之间通过活动轴活动安装，安装套的内壁上固定安装有电热丝。通过安装套能够方便的将传输管内部的热塑物料进行加热，能够有效的防止内部冷却过快造成挤压问题，造成使在进行使用的过程中更加便捷。

优选的，所述支撑板与安装架之间通过螺纹杆螺旋安装，且螺纹杆的外侧固定安装有转盘。通过旋转转盘同步带动螺纹杆旋转，推动安装架顺着活动杆进行移动，使电热丝能够方便的与传输管之间进行贴合。

优选的，所述固定板的一侧固定安装有握把，且握把的表面设置有防滑纹。通过对接杆与对接槽之间进行对接，使在进行安装和固定的过程中更好的进行使用，增加了实用性。