[实用新型]微动摩擦磨损试验夹具

说明书

本实用新型提供了一种微动摩擦磨损试验夹具，属于摩擦学领域。上述夹具包括底部夹持端，底板，载荷夹板，自锁螺母，压力弹簧，上部夹持端，固定板，摩擦试样，试样夹板，底部自锁螺母，螺丝，顶丝，摩擦钢棒，导向螺栓，压力传感器。其中底部夹持端，上部夹持端固定于疲劳试验机液压夹头，用于带动摩擦钢棒在摩擦试样的表面做平行于轴向的微动摩擦运动；拧紧自锁螺母，用于通过载荷夹板施加载荷；压力传感器用于实时测量样品所受摩擦力。利用上述夹具能够实现微动摩擦磨损采集精确的相关数据，为下一步研究提供数据支撑；并且还可以通过改变载荷大小以及样品材料等来研究不同的载荷和不同材料之间的微动摩擦机理。

技术领域

本发明属于扭动微动摩擦磨损试验技术领域，具体而言，是一种微动摩擦磨损试验夹具。

背景技术

微动即在机械振动、疲劳载荷、电磁振动或热循环等交变载荷作用下，接触表面间发生的振幅极小的相对运动。当紧密接触构件承受交变疲劳载荷时，其表面将极易产生疲劳裂纹，从而导致结构发生微动疲劳失效。微动疲劳现象广泛存在于汽车、船舶、航空航天等领域的紧密配合部件中，研究表明，微动状态下的疲劳寿命会降低超过30％。因此，针对其具体工况下的接触情况，研究其微动磨损规律，对减小微动磨损，提高构件的使用寿命具有至关重要的理论意义和现实意义。

实用新型内容

本实用新型针对更符合实际工况的面接触具体形式，设计出了一种面与面接触的微动摩擦磨损试验夹具，其具有操作方便、载荷平稳、测量精准的优点，能更好的反应实际工况中微动摩擦磨损特性等特点，能够进行各种不同载荷、频率下的微动摩擦磨损研究，可作为微动摩擦磨损研究的可靠试验夹具。

一种用于微动摩擦磨损试验夹具，该夹具包括底部夹持端，上部夹持端，底部自锁螺母，底板，自锁螺母，导向螺栓，压力弹簧，摩擦试样，摩擦钢棒，压力传感器，载荷夹板，试样夹板和固定板。

所述底部夹持端用底部自锁螺母固定于底板下方，使之在实验过程中，不会发生偏移和转动。

所述导向螺栓穿过载荷夹板，两块试样夹板，固定板，发挥导向作用，使之处于同一水平面上。

所述自锁螺母固定于导向螺栓上，紧贴载荷夹板，加力时，使整个载荷夹板面受力均匀。

所述底部夹持端用底部自锁螺母固定于底板，使之在实验过程中，不会发生偏移和转动。

所述压力弹簧在受力时，将外部施加的载荷均匀的传递于摩擦钢棒与试样夹板。

所述摩擦钢棒位于上部夹持端两端用顶丝固定，在实验过程中，使摩擦钢棒不会在摩擦力的作用下转动。

所述压力传感器固定于固定板上，紧贴样品固定夹板，使压力传感器能实时监测载荷数据。

本微动摩擦磨损试验夹具有以下技术效果：

1.摩擦试样被牢牢地固定在夹样品夹板的中间，有效避免了加载过程中试样出现滑动现象。

2.通过选用不同规格的压力弹簧以及对导向螺栓上自锁螺母的调节，能够适应试样不同压力下的测试需求。

3.针对面与面的接触形式，通过拧紧螺母间接向摩擦试样施加载荷，试验过程中摩擦钢棒与试样始终充分接触，证了载荷施加的稳定性和均匀性。

4.棒状试样与板状试样的接触形式，在微动摩擦的过程中既有一定的径向宽度，又能保证接触的均匀性，避免跳变，也避免了两个摩擦试样的接触面积过大，影响试验效率的结果出现。

5.压力传感器紧贴样品固定夹板，通过测控系统进行实时数据采集，从而实时的输出在不同频率下的摩擦数据，监控样品摩擦磨损性能。

附图说明

图1为本微动摩擦磨损试验夹具装配图；

图2为本微动摩擦磨损试验夹具正视图；