[实用新型]一种燃料电池供氢系统的集成安装座

说明书

本实用新型公开了一种燃料电池供氢系统的集成安装座，该燃料电池供氢系统的集成安装座包括安装板、加热器和控制阀，安装板上设有氢气流道、冷却液流道和空气流道，冷却液流道的冷却出口用于朝向燃料电池输送冷却液，空气流道的空气出口用于朝向燃料电池输送空气，氢气流道的氢气输出口用于朝向燃料电池输送氢气，加热器具有氢气出口和氢气入口，氢气入口与氢气源相连，控制阀的控制入口与氢气出口相连，控制阀的控制出口与氢气流道的氢气输入口相连。该集成安装座能够集成冷却流道、空气流道和氢气流道，并且集成了加热器和控制阀，管路连接结构简单，有利于简化燃料电池供氢系统的结构，提升燃料电池供氢系统的集成化程度和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种燃料电池供氢系统的集成安装座。

背景技术

燃料电池供氢系统用于给电堆提供氢气，保证燃料电池能稳定的输出功率。一般情况下，从燃料电池氢气系统的供氢端进来的氢气通过换热器升温和电磁阀控制后进入电堆，为使电堆能在适宜的工作环境下运行，进入电堆的氢气需控制在适宜的温度与湿度，故需采用加热器来控制氢气温度；不同电堆运行工况下，所需氢气含量不同，故需电磁阀来控制氢气进堆的含量。燃料电池供氢系统整体布置所需零部件较多，且布置较分散，管路连接复杂，接头较多，集成化程度较低，使得燃料电池供氢系统组装效率较低，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种燃料电池供氢系统的集成安装座，该集成安装座能够集成冷却流道、空气流道和氢气流道，并且集成了加热器和控制阀，管路连接结构简单，有利于简化燃料电池供氢系统的结构，提升燃料电池供氢系统的集成化程度和可靠性。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种燃料电池供氢系统的集成安装座，包括：安装板，所述安装板上设有氢气流道、冷却液流道和空气流道，所述冷却液流道的冷却入口与冷源相连，所述冷却液流道的冷却出口用于朝向燃料电池输送冷却液，所述空气流道的空气入口与气泵相连，所述空气流道的空气出口用于朝向所述燃料电池输送空气，所述氢气流道的氢气输出口用于朝向所述燃料电池输送氢气；加热器，所述加热器设在所述安装板上且用于加热氢气，所述加热器具有氢气出口和氢气入口，所述氢气入口与氢气源相连；控制阀，所述控制阀的控制入口与所述氢气出口相连，所述控制阀的控制出口与所述氢气流道的氢气输入口相连。

在一些实施例中，所述安装板上设有环绕所述氢气输出口设置的氢气输出管，所述氢气输出管上设有第一密封槽；和/或，所述氢气出口上设有环绕所述氢气出口设置的氢气出口管，所述氢气出口管插接在所述控制入口内，且所述氢气出口管上设有第二密封槽。

在一些实施例中，所述空气出口和所述冷却出口设在所述安装板的同一个侧壁上，且所述安装板上设有环绕所述空气出口设置的第一环形槽以及环绕所述冷却出口的第二环形槽，所述第一环形槽用于与朝向所述燃料电池输送空气的空气输出管道配合，所述第二环形槽用于与朝向所述燃料电池输送冷却液的冷却液输出管道配合。

在一些实施例中，所述安装板上设有环绕所述冷却入口设置的第一法兰板，所述第一法兰板上设有第三环形槽，所述第三环形槽用于与冷源的出液管道配合；和/或，所述安装板上设有环绕所述空气入口的第二法兰板，所述第二法兰板上设有第四环形槽，所述第四环形槽用于与所述气泵的出气管道配合。

在一些实施例中，所述安装板内还设有氢气回收流道，所述氢气回收流道与所述氢气流道连通，且所述氢气回收流道的氢气回收口与所述燃料电池的废弃出口连通。

在一些具体的实施例中，所述安装板上设有环绕所述氢气回收口设置的第五环形槽，所述第五环形槽用于与氢气回收管路配合。

在一些具体的实施例中，所述氢气回收流道设在所述安装板的下端且敞开设置，所述燃料电池供氢系统的集成安装座还包括扣合在所述安装板下端的密封盖，所述密封盖限定出排水腔，所述排水腔与所述氢气回收流道连通。