[实用新型]一种矫直管用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种矫直管用下料装置，包括箱体、底座和斜坡，底座的顶端安装有箱体，斜坡的一侧安装有盒体，且盒体的内部安装有防护结构。本实用新型通过在箱体的一侧安装有安装板，安装板和第一限位板或第二限位板之间通过螺纹杆进行连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行升降，螺纹杆升降就可以带动第一限位板或第二限位板进行升降，第一限位板和第二限位板可以将管体夹在中间，第一限位板和第二限位板配合就可以对进入通孔进入箱体内部的管体进行导向，防止管体进入箱体内部时容易出现偏移的情况，以此来达成矫直管用下料装置便于对进入箱体内部的管体进行导向的目的。

技术领域

本实用新型涉及矫直管加工技术领域，特别涉及一种矫直管用下料装置。

背景技术

钢材在热轧制时，加热后的原料存在一定的内外温度差、上下表面温度差，以及轧制过程降温的不均匀性、压下控制的不尽合理等，会造成轧件延伸不均匀，其后在辊道停留产生的黑印和冷却等因素的影响下，钢材往往会产生形状缺陷，因此就需要对钢制管材进行矫直，对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一，轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态，管体矫直后出料时就需要一种矫直管用下料装置来帮助矫直的管道进行出料和下料。

为此，公开号为CN208628304U的专利号说明书中公开了一种新型矫直机下料装置,包括主体、圆管、进料管、滑轮、往复结构、下料结构、出料通管、圆杆、磁铁、导杆、导套、固定板、矩形框、齿轮、限位板、推块、连杆、凸轮板和转动轴，通过设置下料结构与往复结构的配合，可以实现对钢管进行有序的下料工作，保障了下料工作的稳定性；通过设置滑轮，以及圆管中安装圆杆，以此便于矫直后的钢管进入圆管中，进行后续的下料工作，此装置出料简单和快捷，不容易发生堵塞等问题，避免了人工进行出料工作，降低了工人们的工作量，便于推广使用等优点。

然而，上述公开文献的一种新型矫直机下料装置主要考虑的是不容易发生堵塞等问题，避免了人工进行出料工作，降低了工人们的工作量，便于推广使用等优点，但是上述文献难以对进入装置的管体进行导向，管体进入箱体时容易出现偏移的情况。

有鉴于此，就需要一种矫直管用下料装置来解决上述问题1、矫直管用下料装置难以对进入箱体内部的管体进行导向的问题，管体进入箱体内部时容易出现偏移的情况，因此就需要对入料的管体进行导向。

2、矫直管用下料装置难以调整转轮的高度的问题，调整转轮的高度让转轮可以带动不同型号的管体进行移动，提高装置的适应性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种矫直管用下料装置，用以解决现有的矫直管用下料装置难以对进入箱体内部的管体进行导向的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种矫直管用下料装置，包括箱体、底座和斜坡，所述底座的顶端安装有箱体；

所述箱体的一侧安装有定位结构，且定位结构包括第一限位板、第二限位板、安装板、螺纹杆和防滑纹，所述安装板安装在箱体的一侧，所述安装板的中间位置处贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的底端安装有第一限位板，所述第一限位板的底端安装有第二限位板，所述箱体内部的顶端安装有升降机构，且升降机构的底端安装有转轮，所述转轮的内部贯穿有转动轴，且转动轴的外侧安装有传动带，所述转动轴的一端安装有伺服电机，所述箱体的一侧安装有斜坡；

所述斜坡的一侧安装有盒体，且盒体的内部安装有防护结构。

优选的，所述箱体的两侧均设置有通孔，且通孔关于箱体的中轴线呈对称分布。