[实用新型]一种低氮脱硝分解炉

说明书

本实用新型涉及分解炉技术领域，尤其涉及一种低氮脱硝分解炉。其技术方案包括：管道本体、气缸本体、滚筒、连通槽和连接板，所述管道本体内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴外壁安装有滚筒，所述滚筒上端外壁两侧均安装有气缸本体，所述气缸本体背离滚筒一端外壁安装有连接板，所述连接板外壁安装有刮板，所述刮板与管道本体内壁相接触，所述滚筒和转轴内部均开设有连通槽，通过设置滚筒、连通槽和连接板，达到了便于清理管道本体内壁的效果，保证了管道本体内壁的清洁性，保证了物料在管道本体内部的流动流畅性。

技术领域

本实用新型涉及分解炉技术领域，具体为一种低氮脱硝分解炉。

背景技术

分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900C以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2～4s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85％～95％,生料预热后的温度为800～850C，干法水泥窑内的烧结温度高，过剩空气量大、NOx排放浓度高且灰量大。

经检索，专利公告号为CN212566823U公开了一种低氮燃烧型分解炉，该分解炉包括炉体，所述炉体从上到下依次包括上管段、中管段、下管段和锥管段；所述下管段上连接有用于煤粉进料的上喷煤管和三次风主管，所述下管段上连接有用于生料进料的低位分料管；所述三次风主管连接在炉体下管道上，所述三次风主管上还连接有三次风支管。本实用新型利用了燃料燃烧过程中产生的中间产物脱硝，没有使用外加的脱硝还原剂，可以从根本上减少烟气污染物的排放，可相应的降低水泥窑烟气脱硝消耗的氨水用量，从而降低脱硝运行成本。

现有技术CN212566823U在使用过程中，缺少对弯管内壁的清理结构，由于物料在管道内部流动过程中，物料流过弯管时，受到的阻力较大，从而导致了一部分物料会粘附在弯管内壁，容易发生堵塞现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氮脱硝分解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮脱硝分解炉，包括管道本体、气缸本体、滚筒、连通槽和连接板，所述管道本体内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴外壁安装有滚筒，所述滚筒上端外壁两侧均安装有气缸本体，所述气缸本体背离滚筒一端外壁安装有连接板，所述滚筒和转轴内部均开设有连通槽。

优选的，所述连通槽内壁一侧插接安装有进气管。外置的充气装置与进气管相连接，且能够通过进气管对连通槽内部冲入气体。

优选的，所述转轴贯穿轴承一端外壁安装有从动轮，所述从动轮位于管道本体外侧。外置的动力设备与从动轮相连接，从而能够带动转轴和滚筒转动。

优选的，所述气缸本体一侧外壁插接安装有连接管，所述连接管贯穿滚筒与连通槽内部相连通。连通槽内部的气体能够通过连接管进入气缸本体内部。

优选的，所述连接板外壁安装有刮板，所述刮板与管道本体内壁相接触。连接板转动时，能够通过刮板对管道本体内壁进行清理。

优选的，所述滚筒外壁贴合固定有防护垫，所述防护垫与管道本体内壁相接触。防护垫达到了保护管道本体的目的，且避免滚筒与管道本体之间塞入物料，保证了滚筒的转动流畅性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置滚筒、连通槽和连接板，达到了便于清理管道本体内壁的效果，外置的气泵通过连接管对连通槽内部充入气体，从而通过连接管调节气缸本体内部的气压，使气缸本体推动连接板移动，直至刮板与管道本体内壁相接触，保证了刮板与管道本体内壁之间的接触稳定性，外置的动力装置通过从动轮带动转轴和滚筒转动，从而使刮板对管道本体内壁进行清理，保证了管道本体内壁的清洁性，保证了物料在管道本体内部的流动流畅性。

附图说明