[实用新型]一种铜板调位装置及铜板加工设备

说明书

本实用新型公开了一种铜板调位装置及铜板加工设备，包括固定台架、转动连接在固定台架上的至少一传送辊、固定连接在固定台架上用于驱动传送辊的驱动机构以及相对设置在传送辊两侧的至少一调位组件，调位组件包括嵌入在固定台架上的至少一气缸以及固定连接在气缸输出端的调位推板，通过气缸驱动调位推板在传送辊上滑移，气缸的驱动可以是每隔一段时间唤醒，并驱动调位推板推动铜板依次活动至左、中、右三处，能保证后续与铜板接触的磨盘表面均匀磨损，解决了目前流水线上传输工位，无法对铜板位置进行调整，导致铜板进入打磨工位的位置固定，这种情况会导致打磨设备的磨盘磨损不均匀，缩短使用寿命问题。

技术领域

本实用新型涉工业生产技术领域，特别涉及一种铜板调位装置及铜板加工设备。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

目前流水线上对铜板进行打磨的工序前，需通过传输工位将铜板传输至打磨工位进行处理。

目前流水线上传输工位，无法对铜板位置进行调整，导致铜板进入打磨工位的位置固定，这种情况会导致打磨设备的磨盘磨损不均匀，例如目前铜板通常都是中间进入，导致只有磨盘中间磨损，而磨盘周围不会磨损，导致磨损不均匀，缩短使用寿命，同时磨盘由于表面磨损不均也会造成铜板打磨不均匀的情况，影响打磨质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种铜板调位装置，旨在解决现有技术中无法对铜板位置进行调整的问题。

本实用新型提出的一种铜板调位装置，包括固定台架、转动连接在所述固定台架上的至少一传送辊、固定连接在所述固定台架上用于驱动所述传送辊的驱动机构以及相对设置在所述传送辊两侧的至少一调位组件，所述调位组件包括嵌入在所述固定台架上的至少一气缸以及固定连接在所述气缸输出端的调位推板，通过所述气缸驱动所述调位推板在所述传送辊上滑移，以调节所述传送辊传输的铜板的位置。

上述，气缸的驱动可以是每隔一段时间唤醒，并驱动调位推板推动铜板依次活动至左、中、右三处，在一至二十分钟内气缸可持续唤醒工作，并驱动调位推板推动铜板统一向左活动，在二十一至四十分钟时气缸依然持续唤醒，并驱动调位板推动铜板统一向中部活动，在四十一至六十分钟时气缸还是保持持续唤醒，并驱动调位板推动铜板向右活动，能保证磨盘表面均匀磨损，解决了目前流水线上传输工位，无法对铜板位置进行调整，导致铜板进入打磨工位的位置固定，这种情况会导致打磨设备的磨盘磨损不均匀，缩短使用寿命，同时磨盘由于表面磨损不均也会造成铜板打磨不均匀的问题。

另外，根据本实用新型提出的铜板调位装置，还可以具有如下的附加技术特征：

进一步的，所述传送辊包括固定柱、沿所述固定柱两端分别向外延伸出的传动柱以及固定在所述传动柱一端的传动轴，所述固定柱外围套设有棉筒。

进一步的，所述固定台架一侧靠近所述传送辊处设置有传递柱，所述传递柱表面光滑用于引导钢板在工位之间快速传递。

进一步的，所述传递柱转动连接在所述固定台架上，且所述传递柱与所述传送辊呈平行排列。

进一步的，所述调位推板上开设有与所述传送辊外围适配的圆弧孔，以使所述调位推板套于所述传送辊表面滑移。

进一步的，所述固定台架上固定连接有排线管。

进一步的，所述排线管上固定连接有至少一传感器，所述传感器用于监测经过所述传送辊表面传送的铜板位置。

进一步的，所述传感器与所述调位组件和所述驱动机构导线连接。

此外，本实用新型还提出一种铜板加工设备，包括铜板调位装置。