[实用新型]微波装置

说明书

本实用新型公开了微波装置，包括微波烧结炉本体、箱门和转动盘，所述箱门安装在微波烧结炉本体表面，所述转动盘安装在微波烧结炉本体内部，所述转动盘相背的表面上均设置有定位块，所述定位块上设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间设置有横杆，所述横杆的外侧设置有两个滑动块，所述滑动块的顶端设置有支撑梁，所述支撑梁的侧面设置有调节块，所述支撑梁和调节块之间设置有固定柱和转动筒；工件放置在两个支撑梁的上侧位置，工件由支撑柱支撑住，工件与支撑柱之间的接触部分为点，接触面积小，使工件接触面积大，使工件与热气流得到充分接触，分流板、导流板起到微波烧结炉本体内气流导向的作用，使热气流往转动盘上侧的工件流动。

技术领域

本实用新型属于材料烧结设备技术领域，具体涉及微波装置。

背景技术

微波烧结炉应用于各类固体材料的高温合成、煅烧烧结、灰化、焚化、熔融及热处理等，微波烧结炉在高温作用下，使粉末材料致密化的炉具，广泛用于结构陶瓷、硬质合金、粉末冶金等材料烧结，微波烧结炉包括炉体、箱门和转动盘，炉体上有真空腔，箱体采油陶瓷密封，转动盘上放置工件，转动盘通过外部的磁流体控制旋转。

现有的微波烧结炉使用时，存在工件放置在转动盘上，虽然转动盘为手轮结构，工件与转动盘之间有少量接触部分，但是工件与转动盘之间仍是面面接触，工件底部烧结效果低于顶部烧结效果；另外随着炉体内温度升高，气流上下循环，要烧结的工件较小的情况下，气流不能导向较小工件上，工件与外界高温气流接触的少，从而使工件烧结效果低的问题，为此我们提出微波装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微波装置，以解决上述背景技术中提出的转动盘与工件面面接触的接触面稍大，外界高温气流上下循环，气流不能导向工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微波装置，包括微波烧结炉本体、箱门和转动盘，转动盘上放置工件，转动盘通过外部的磁流体控制旋转，实现对工件的烧结，所述箱门安装在微波烧结炉本体表面，所述转动盘安装在微波烧结炉本体内部，所述转动盘相背的表面上均设置有定位块，定位块与转动盘焊接连接，所述定位块上设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间设置有横杆，支撑杆与横杆之间通过螺纹旋合连接，所述横杆的外侧设置有两个滑动块，横杆贯穿滑动块，所述滑动块的顶端设置有支撑梁，支撑梁与滑动块之间通过焊接连接，所述支撑梁的侧面设置有调节块，所述支撑梁和调节块之间设置有固定柱和转动筒，所述固定柱安装在支撑梁侧面，所述转动筒安装在调节块侧面，所述固定柱贯穿转动筒，所述支撑梁和调节块的顶端均设置有支撑柱，支撑柱与调节块通过螺纹旋合连接，所述横杆的两端设置有分流板，分流板与横杆之间通过螺丝旋合连接，所述分流板的底部设置有导流板，导流板与分流板焊接连接。

优选的，所述定位块的顶部表面开设有供支撑杆嵌入的方槽，便于安装支撑杆，所述支撑杆与横杆之间通过螺纹旋合连接。

优选的，所述滑动块与横杆滑动连接，所述转动筒与固定柱转动连接，所述固定柱为“L”型结构，所述支撑梁、调节块的顶部表面处于同一水平面。

优选的，所述支撑柱的顶端为弯曲形状，使支撑柱与工件之间的接触为点点接触，接触面小，使工件充分烧结。

优选的，所述分流板为拱形形状，所述导流板为弧形形状，所述导流板远离分流板的端部面向转动盘圆心的方向弯曲，所述分流板的外表面开设有进风口，所述导流板与进风口相对，分流板与导流板起到气流导流的作用，使气流往工件的方向导流。

优选的，所述分流板顶部中心的位置开设有矩形的通风口，所述分流板顶部上设置有连接杆，所述连接杆上设置有进风集流器，所述进风集流器、转动盘同轴。

优选的，所述转动盘的外侧设置有磁流体，所述箱门与微波烧结炉本体活动连接，所述微波烧结炉本体上设置有真空腔，所述转动盘位于真空腔内，所述箱门侧面中心设置有方形凸起，所述方形凸起边侧设置有陶瓷密封框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：