[实用新型]一种拉带机的输送带带坯夹持机构

说明书

本实用新型涉及输送带生产设备领域，尤其是一种拉带机的输送带带坯夹持机构，包括设置在地轨上的机架，在机架的下端固定有第一夹持板，在第一夹持板上方的两侧机架上设置有导向轨，在导向轨上滑动连接有第二夹持板，在机架的顶部设置有若干个竖直向下的液压缸，所述液压缸的伸缩杆间隔连接在第二夹持板上，在第一夹持板的上表面及第二夹持板的下表面设置有无石棉树脂层，所述无石棉树脂层分别与第一夹持板、第二夹持板固定连接。本实用新型所得到的一种拉带机的输送带带坯夹持机构，采用无石棉树脂层对输送带带坯进行夹持，以增加夹持能力，确保张力稳定。

技术领域

本实用新型涉及输送带生产设备领域，尤其是一种拉带机的输送带带坯夹持机构。

背景技术

现有的平板硫化机的拉带机是使用液压油缸上设置的两块铁板对输送带带坯进行夹持。但是在夹持过程中，碳钢与合成橡胶之间的摩擦力系数只有0.4左右，所以在夹持输送带带坯进行移动、张紧过程易造成滑动，张力达不到生产要求，影响输送带品质性能。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种拉带机的输送带带坯夹持机构，能有效提升对输送带带坯的夹持能力，使输送带生产过程中的张力稳定。

本实用新型公开了一种拉带机的输送带带坯夹持机构，包括设置在地轨上的机架，在机架的下端固定有第一夹持板，在第一夹持板上方的两侧机架上设置有导向轨，在导向轨上滑动连接有第二夹持板，在机架的顶部设置有若干个竖直向下的液压缸，所述液压缸的伸缩杆间隔连接在第二夹持板上，在第一夹持板的上表面及第二夹持板的下表面设置有无石棉树脂层，所述无石棉树脂层分别与第一夹持板、第二夹持板固定连接。

上述技术方案，在第一夹持板和第二夹持板相对的表面设置有无石棉树脂层，而输送带带坯则夹持在无石棉树脂层之间，由于无石棉树脂层与合成橡胶的摩擦力系数可以达到1左右，所以在相同压力下，可以有效增加对橡胶输送带带坯的夹持能力，以确保在输送带生产过程中可以保持输送带的张力稳定。

在第一夹持板的上表面、第二夹持板的下表面均间隔设置有若干条凸起结构，每条凸起结构沿第一夹持板或第二夹持板的长度方向设置，在无石棉树脂层上设置有与凸起结构相配合的内凹结构。在对输送带带坯夹持的过程中，输送带会在无石棉树脂层上施加宽度方向的拉力。为了提升无石棉树脂层与第一夹持板、第二夹持板在宽度方向的连接牢固性，凸起结构和内凹结构的设计，能使两者在宽度方向产生错位，具有阻挡作用，所以极大提升了两者在宽度方向的连接强度。

在相邻的凸起结构所对应处的无石棉树脂层上阵列有若干台阶孔，靠近第一夹持板或第二夹持板一端的台阶孔的直径小于台阶孔另一端的直径，在与台阶孔相对应的第一夹持板和第二夹持板上设置有螺孔，在台阶孔内设置有螺栓，所述无石棉树脂层通过螺栓与第一夹持板和第二夹持板固定连接。通过螺栓能进一步加强第一夹持板、第二夹持板与无石棉树脂层的连接强度。

在螺栓外部的台阶孔内设置有填充块，所述填充块为无石棉树脂，所述填充块的端面与所述无石棉树脂层的表面齐平。该结构能在无石棉树脂层夹持输送带带坯时不会因为其表面挤压而在输送带带坯表面产生压痕，确保输送带生产品质。

在第一夹持板或第二夹持板宽度方向两端的无石棉树脂层具有倒角或倒圆。其能避免无石棉树脂层的边缘对输送带带坯表面造成挤压而产生压痕，提升产品品质。

本实用新型所得到的一种拉带机的输送带带坯夹持机构，采用无石棉树脂层对输送带带坯进行夹持，以增加夹持能力，确保张力稳定。

附图说明

图1为本实用新型的在第一夹持板的宽度方向的竖直截面示意图；

图2为本实用新型的第一夹持板与无石棉树脂层的对接结构示意图。

具体实施方式