[实用新型]一种纸制品加工用压痕打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种纸制品加工用压痕打孔装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体顶部的四角均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部贯穿设置有升降机构，所述升降机构的表面螺纹套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧固定连接有移动板。本实用新型具备纸张的打孔和折痕同时进行，加工效率高，可调节压痕板的位置和打孔数量的优点，解决了现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中，打孔和折痕作业大都分开进行，不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业，降低了纸张的加工效率，同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量，不利于纸张压痕和打孔作业的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品加工用压痕打孔装置。

背景技术

加工纸是由原纸经加工制成的纸的总称。按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类，随着科技水平的快速发展，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕，利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹，需要用到纸制品加工用压痕打孔装置。

现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中，打孔和折痕作业大都分开进行，不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业，降低了纸张的加工效率，同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量，不利于纸张的压痕和打孔作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工用压痕打孔装置，具备纸张的打孔和折痕同时进行，加工效率高，可调节压痕板的位置和打孔数量的优点，解决了现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中，打孔和折痕作业大都分开进行，不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业，降低了纸张的加工效率，同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量，不利于纸张压痕和打孔作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品加工用压痕打孔装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体顶部的四角均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部贯穿设置有升降机构，所述升降机构的表面螺纹套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部分别贯穿设置有压痕机构和打孔机构，所述箱体的右侧通过螺钉连接有控制器。

优选的，所述升降机构包括固定箱，所述固定箱的底部与顶板通过螺钉连接，所述固定箱的内腔通过螺钉连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿顶板并与箱体的顶部转动连接，所述螺纹套螺纹套设在螺纹杆的表面，所述控制器的输出端与双轴电机电性连接。

优选的，所述转杆远离双轴电机的一端通过第一轴承与固定箱的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面通过第二轴承与顶板转动连接。

优选的，所述压痕机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端通过支块与移动板固定连接，所述移动板顶部的四角均开设有导向孔，所述第一电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部贯穿导向孔并固定连接有套板，所述套板的底部贯穿设置有压痕板，所述套板的表面贯穿设置有螺栓，所述控制器的输出端与第二电动推杆电性连接。

优选的，所述压痕板的顶部贯穿至套板的内腔，所述螺栓的一端贯穿至套板的内腔并与压痕板接触，所述螺栓与套板螺纹连接。

优选的，所述打孔机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部贯穿至移动板的底部并与移动板固定连接，所述第二电动推杆的底部通过支板固定连接有螺纹管，所述螺纹管的底部螺纹连接有打孔针杆，所述打孔针杆的顶部延伸至螺纹管的内腔。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱体的内腔放置有接料箱，箱门的正面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：