[实用新型]一种玻璃微珠生产用输送装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃微珠生产用输送装置。包括安装架，在其上安装有下料控制组件，在下料控制组件上安装有进料斗，在下料控制组件的出料口处安装有输送筒体，在输送筒体的端部安装有带有出料口的降温箱；在降温箱和输送筒体的内腔穿设有传输转轴，在传输转轴的外周壁上固接有螺旋推料片，在螺旋推料片上安装有刮料铲板；还包括用于驱动下料控制组件和传输转轴的旋转驱动结构；在降温箱的内腔安装有朝向其底部吹送冷风的冷风供应组件；还包括在降温箱的中下部安装的冷却水箱，在冷却水箱上设置有出水管和进水管。本实用新型可在向前传输玻璃微珠的同时对玻璃微珠进行高效的降温操作，降温效果好，同时提高了玻璃微珠制备过程的工作效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产用输送装置。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。

玻璃微珠的生产工艺主要为粉末法，其原理为将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠，然后冷却成型，自然形成圆形的玻璃微珠。在完成成型操作后，还需要对玻璃微珠进行降温、分选横分装等操作，在将玻璃微珠投入上述的工序时，需要对玻璃微珠进行转移传输，传统的转移过程为管道移动，也就是玻璃微珠进入管道内，在气压、绞龙等设施的推动作用下沿管道向后方流转，但是，采用上述的转移方式对玻璃微珠进行传输，无法对高温的玻璃微珠进行快速的降温，降温时间比较长，影响玻璃微珠的生产效率和成品质量。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理，降温效率高且工作效率高的玻璃微珠生产用输送装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产用输送装置包括安装架，在安装架上安装有下料控制组件，在下料控制组件上安装有进料斗，在下料控制组件的出料口处安装有与安装架相固接的横向设置的输送筒体，在输送筒体的端部安装有与其内腔相连通的降温箱，在降温箱的前端下部设置有出料口；在降温箱和输送筒体的内腔穿设有与二者转动连接的传输转轴，在传输转轴的外周壁上固接有螺旋推料片，在螺旋推料片上安装有关于传输转轴对称设置的刮料铲板；还包括用于驱动下料控制组件和传输转轴的旋转驱动结构；在降温箱的内腔安装有朝向其底部吹送冷风的冷风供应组件；还包括在降温箱的中下部安装的冷却水箱，在冷却水箱上设置有与其内腔相连通的出水管和进水管。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种玻璃微珠生产用输送装置，通过设置下料控制组件，可以持续向输送筒体输送玻璃微珠，进而进行后序的降温传输过程；通过设置传输转轴和螺旋推料片，可以对输送筒体接收的玻璃微珠持续的向前推动，实现对玻璃微珠的转移输送的目的；通过设置冷却水箱和降温箱，可以对对向前输送的玻璃微珠进行降温操作；通过在降温箱的内腔设置冷风供应组件，可以进一步提升对转移的玻璃微珠的降温效果，配合螺旋推料片上安装的刮料铲板，可以将输送的玻璃微珠进行搅拌和扬起，增加玻璃微珠与冷却风的接触面积，进一步提高了微珠的降温效率。本实用新型可在向前传输玻璃微珠的同时对玻璃微珠进行高效的降温操作，降温效果好，同时提高了玻璃微珠制备过程的工作效率。

优选地：冷风供应组件包括在降温箱的内腔固接的位于螺旋推料片的上方的过滤网，在降温箱的内腔的顶部安装有多组冷却扇；还包括在降温箱的前端开设的透气窗并在透气窗处安装有出气滤网。