[实用新型]一种铸件浇注模具

说明书

本实用新型公开了一种铸件浇注模具，包括底座、底模及顶模，所述底座的顶部通过减震组件与所述底模连接，所述底座的底部设有设备槽，所述底座的底部固定连接有位于所述设备槽周向的支脚，所述设备槽内设有可调移动组件，本实用新型浇注模具便于移动，并设置了减震组件减缓移动过程中震动对模具内金属溶液的影响，提高铸件成型品质。

技术领域

本实用新型涉及铸件浇注模具技术领域，具体为一种铸件浇注模具。

背景技术

浇注模具是金属铸件生产重要设备，重力浇注模具最常采用砂型，将金属液浇注入模具中冷却形成特定的金属零部件，浇注完成后，需要将模具运送至冷却室，现有的模具一般由底模和定模组成，结构单一，不便于运输，需要使用其他的运输设备，而且在运输过程中，颠簸导致模具内金属液晃动，影响金属铸件的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件浇注模具，便于模具运输，减少模具运输中的震动，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件浇注模具，包括底座、底模及顶模，所述底座的顶部通过减震组件与所述底模连接，所述底座的底部设有设备槽，所述底座的底部固定连接有位于所述设备槽周向的支脚，所述设备槽内设有可调移动组件。

优选的，所述可调移动组件包括传动丝杆、导向杆、两个传动块、两组移动滚轮及转动支架，所述传动丝杆与所述导向杆相互平行且水平设置，所述导向杆固定设置在所述设备槽内，所述传动丝杆由两个螺纹方向相反的丝杆同轴固定连接组成且可转动设置在所述设备槽内，其一端与驱动组件传动相连，所述传动块上设有相互平行的螺纹通孔和导向通孔且套设在所述传动丝杆及所述导向杆上，所述导向杆两端下方设有与所述设备槽内侧壁固定连接的铰接座，两个所述铰接座上分别铰接有转动支架，两个所述转动支架相向的一侧分别铰接有连杆，两个所述连杆分别与靠近的所述传动块铰接，每组所述转动支架远离所述铰接座的一端转动连接有两个所述移动滚轮。

进一步优选的，所述底座的顶部还设有多个定位组件，多个所述定位组件沿着所述底模的周向均匀分布。

进一步优选的，所述定位组件包括基座、调节螺杆、调节手柄及定位板，所述基座与所述底座固定连接且其顶部设有调节螺孔，所述调节螺杆与所述调节螺孔螺纹连接，所述调节螺杆的顶部固定连接有调节手柄，所述调节手柄侧面设有环形槽且转动连接有所述定位板。

进一步优选的，所述定位板的底部设有橡胶层。

进一步优选的，所述底座的顶部设有安装槽，所述底模设置在所述安装槽内，所述底模与所述安装槽的槽底之间设有所述减震组件，所述减震组件包括减震板、减震杆、减震弹簧，所述减震板活动设置在所述安装槽内且其底部固定连接有所述减震杆，所述安装槽槽底设有对应所述的减震杆的减震孔，所述减震杆的底端伸入到所述减震孔中且通过所述减震弹簧与孔底连接。

再进一步优选的，所述减震杆设有多个且均匀分布在所述减震板底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型浇注模具将底模、顶模设置底座上，底座的底部设有可调移动组件，移动滚轮可转动至设备槽内，在需要移动时，浇移动滚轮转动至设备槽底部，便于移动整个模具设备。

本实用新型浇注模具还设置了减震组件，定位组件，底模设置在安装槽内且通过减震组件与安装槽的槽底连接，而且在底座的顶部设置定位组件，用于限制顶模及底模的位置，在移动过程，能够有效的减缓震动对模具的影响，提高铸件品质。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件浇注模具主视结构示意图；

图2为本实用新型一种铸件浇注模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种铸件浇注模具中可调移动组件A-A向结构示意图；