[实用新型]一种连续生产低氮增碳剂石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种连续生产低氮增碳剂石墨化炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有炉体，所述底板的顶部且位于炉体的右侧固定连接有水箱，底板的顶部且位于水箱的右侧固定连接有净化箱，炉体与水箱之间连通有出气管，出气管远离炉体的一端贯穿至水箱的内腔并连通有循环管。本实用新型通过底板、炉体、水箱、净化箱、出气管、循环管、排气管、过滤板、电机、螺杆、螺纹套、毛刷、蓄水池、水泵、出水管、喷淋板和抽风机的配合使用，解决了现有的连续生产低氮增碳剂石墨化炉在使用的过程中，无法对其产生的尾气进行有效处理和利用，导致尾气中的有害物质会对工作人员和周围环境造成危害，从而不利于实际使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及增碳剂生产设备技术领域，具体为一种连续生产低氮增碳剂石墨化炉。

背景技术

在钢铁产品的冶炼过程中，经常因为冶炼时间、保温时间、过热时间等因素导致铁水中的碳含量降低，达不到理论的配比，因此需要采用增碳剂补充冶炼过程中的碳耗损，增碳剂能够在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，从而保证炼钢中碳的含量，增碳剂在生产的过程中会用到石墨化炉，而现有的连续生产低氮增碳剂石墨化炉在使用的过程中，无法对其产生的尾气进行有效处理和利用，导致尾气中的有害物质会对工作人员和周围环境造成危害，从而不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续生产低氮增碳剂石墨化炉，具备方便对尾气处理的优点，解决了现有的连续生产低氮增碳剂石墨化炉在使用的过程中，无法对其产生的尾气进行有效处理和利用，导致尾气中的有害物质会对工作人员和周围环境造成危害，从而不利于实际使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续生产低氮增碳剂石墨化炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有炉体，所述底板的顶部且位于炉体的右侧固定连接有水箱，所述底板的顶部且位于水箱的右侧固定连接有净化箱，所述炉体与水箱之间连通有出气管，所述出气管远离炉体的一端贯穿至水箱的内腔并连通有循环管，所述循环管远离出气管的一端连通有排气管，所述排气管远离循环管的一端贯穿至水箱的右侧并与净化箱连通，所述净化箱内腔顶部和底部的左侧之间固定连接有过滤板，所述净化箱顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端贯穿至净化箱的内腔并通过轴承与净化箱内腔的底部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有毛刷，所述净化箱内腔的底部且位于过滤板的右侧固定连接有蓄水池，所述净化箱的顶部且位于电机的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至净化箱的内腔并连通有喷淋板，所述水泵的背面通过抽水管与蓄水池连通，所述净化箱内腔顶部和底部的右侧之间固定连接有抽风机。

优选的，所述螺纹套的左侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有导柱，所述导柱的顶部和底部均与净化箱的内壁固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧固定连接接有支腿，所述底板的底部且位于两个支腿之间固定连接有收集箱，所述净化箱与收集箱之间连通有收集管。

优选的，所述净化箱的右侧固定连接有防护罩，所述毛刷远离螺纹套的一端与过滤板接触。

优选的，所述水箱的顶部连通有注水管，所述喷淋板的顶部与净化箱的内壁固定连接。

优选的，所述水泵的背面连通有排水管，排水管的表面套设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、炉体、水箱、净化箱、出气管、循环管、排气管、过滤板、电机、螺杆、螺纹套、毛刷、蓄水池、水泵、出水管、喷淋板和抽风机的配合使用，解决了现有的连续生产低氮增碳剂石墨化炉在使用的过程中，无法对其产生的尾气进行有效处理和利用，导致尾气中的有害物质会对工作人员和周围环境造成危害，从而不利于实际使用的问题。