[实用新型]一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置有效
申请号: | 202222277371.7 | 申请日: | 2022-08-29 |
公开(公告)号: | CN218723090U | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 罗刚;华建中 | 申请(专利权)人: | 无锡市同维机电制造有限公司 |
主分类号: | F27B14/16 | 分类号: | F27B14/16;F27B14/08;F27D3/15;C22B21/06;C22B9/10 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 蔡赵 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 移动式 全自动 灌铝扒渣 精炼 装置 | ||
本实用新型公开了一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置,包括移动对应到多个铝熔炉的移动机构,所述移动机构上设置有导流槽以及铝液罐翻转台,所述导流槽出料端转动对应到所述铝熔炉,所述翻转台上设置有可以安放运来准备加注铝液的铝液罐的平台,所述翻转台使得所述铝液罐的出料口对准所述导料槽的进料端。本实用新型通过翻转设置的翻转台以及转动设置的导料槽,两者协同动作,实现自动加注铝液;通过设置移动机构,移动对应到多台铝熔炉设备,实现一对多,减少了对设备的投入,从而降低了生产设备的投入成本;附带增设精炼组件以及扒渣组件,实现一机多用,提高设备利用率,满足对多台铝熔炉设备的加料、扒渣、精炼工序。
技术领域
本实用新型涉及铝液加注到铝熔炉的设备的领域,特别是一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置。
背景技术
对于铝液熔铸生产车间,常采用行车驱动加注铝液或行车将铝液罐吊至固定地面的翻转台进行加料,都需要人工操作,且通常针对于单一的铝熔炉设备,需要另外配备的加料装置、扒渣装置以及精炼装置,设备数量多,动力源液多,从而导致生产设备投入成本较大,自动化程度低,都需要工人操作,工作环境恶劣。由于各铝熔炉的加料、扒渣以及精炼工序所需时间较长,在保证生产效率的前提下,为了实现自动化加料,可以同时提高设备利用率,降低生产设备的投入成本,减少操作人员数量,操作工人避免到炉前工作,提高操作人员的安全度。提供一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置,自动化精准加料,集扒渣精炼于一体,实现一机多用,通过移动式结构对应到多台铝熔炉,以提高设备利用率,降低设备投入成本。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的,一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置,包括移动对应到多个铝熔炉的移动机构,所述移动机构上设置有导流槽以及翻转台,所述导流槽出料端转动对应到所述铝熔炉,所述翻转台上设置有铝液罐,所述铝液罐的出料口通过所述翻转台翻转对准所述导流槽的进料端。
进一步地,所述翻转台固定设置于摆臂摆动端,所述摆臂转动端铰接于立架顶端,所述立架竖向设置于所述移动机构上端面,所述摆臂摆动端铰接于翻转气缸的输出端,所述翻转气缸的缸体端部铰接于所述立架根部。
进一步地,所述导流槽转动设置于支撑台台面上,所述导流槽一侧槽壁上通过连接块安装有转轴,所述支撑台上设置有与所述转轴转动配合的通孔,所述通孔垂直于所述支撑台台面设置,所述支撑台底面设置有用于驱动所述转轴的驱动结构。
进一步地,所述支撑台的上端台面朝向所述铝熔炉一侧倾斜。
进一步地,所述翻转台底面设置有与所述铝液罐嵌合的卡槽。
进一步地,所述移动机构上还设置有扒渣组件,所述扒渣组件包括扒渣板,所述扒渣板设置于伸缩调节杆端部,所述伸缩调节杆伸缩设置于摇臂摆动端,所述摇臂远离所述铝熔炉的一端铰接于滑台上,所述滑台上铰接设置摇臂气缸,所述摇臂气缸的输出端铰接于所述摇臂摆动端,所述移动机构上设置有与所述滑台滑动配合的导向槽,所述导向槽朝向所述铝熔炉方向延伸设置。
进一步地,所述移动机构上还设置有精炼组件,所述精炼组件包括多个喷粉管以及用于固定所述喷粉管的横架,所述横架固定于滑座上,所述滑座滑动设置于滑轨内,所述滑轨固定安装于所述摇臂侧壁上。
有益效果:本实用新型的一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置,通过翻转设置的翻转台以及转动设置的导流槽,两者协同动作,实现自动加料;通过设置移动机构,移动对应到多台铝熔炉,实现一对多,减少了对设备的投入,从而降低了生产设备的投入成本;附带增设精炼组件以及扒渣组件,实现一机多用,提高设备利用率,满足对多台铝熔炉的加料、扒渣、精炼工序。
附图说明
附图1为该实用新型的一种移动式全自动灌铝扒渣精炼装置的结构图;
附图2为移动机构相对于铝熔炉的位置关系图;
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