[实用新型]一种干式打钻防喷除尘装置

说明书

一种干式打钻防喷除尘装置，包括防喷除尘箱、开设在防喷除尘箱上部的进渣口和开设在防喷除尘箱下部的出渣口，进渣口用于管路连接在钻孔处以供钻孔内的煤岩渣落入防喷除尘箱，防喷除尘箱的底部设置有能够连通箱体内和箱体外的水封槽，出渣口位于防喷除尘箱的侧壁下方并位于水封槽内，水封槽的槽壁高度高于出渣口的开设高度，以使水封槽内的水位高于出渣口，并在防喷除尘箱内形成封闭的除尘腔；防喷除尘箱的箱体上还连接有防尘水管和负压抽采管，防尘水管的出水端连接有防尘喷头以向除尘腔内喷洒除尘水，负压抽采管用于连接低负压系统以抽吸除尘腔内的气体。本实用新型用于解决干式打钻过程中瓦斯超限及煤尘量大，作业环境差的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿防喷除尘设备领域，具体的说是一种干式打钻防喷除尘装置。

背景技术

在施工煤层顺层钻孔中，采用湿式打钻，容易造成塌孔，堵孔和出渣不顺畅，随着煤矿开采深度越来越深，煤层中瓦斯含量也越来越大，因堵孔易造成孔内瓦斯突出，以及容易造成高值瓦斯超限。干式打钻能有效避免出渣不顺畅和堵孔，但是干式打钻容易造成钻孔施工地点煤尘增大，对作业人员身体健康不利，作业环境差，影响现场标准化。

申请号为CN201821262306.4的中国实用新型专利，公开了一种煤矿用打钻防喷孔除尘装置，包括固定架、液压顶杆、防喷除尘罩、喷雾头、抽采软管、抽采管接口、橡胶压紧密封罩、排水排渣口、橡胶挡板等。但是这种防喷孔装置中的排水排渣口与外界连通，因此在排水排渣过程中，钻孔产生的瓦斯气体会从排水排渣口溢出，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种干式打钻防喷除尘装置，以解决干式打钻过程中瓦斯超限及煤尘量大，作业环境差的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：一种干式打钻防喷除尘装置，包括防喷除尘箱、开设在防喷除尘箱上部的进渣口和开设在防喷除尘箱下部的出渣口，进渣口用于管路连接在钻孔处以供钻孔内的煤岩渣落入防喷除尘箱，防喷除尘箱的底部设置有能够连通箱体内和箱体外的水封槽，出渣口位于防喷除尘箱的侧壁下方并位于水封槽内，水封槽的槽壁高度高于出渣口的开设高度，以使水封槽内的水位高于出渣口，并在防喷除尘箱内形成封闭的除尘腔；防喷除尘箱的箱体上还连接有防尘水管和负压抽采管，防尘水管的出水端连接有防尘喷头以向除尘腔内喷洒除尘水，负压抽采管用于连接低负压系统以抽吸除尘腔内的气体。

作为上述技术方案的进一步优化，水封槽的底部设置有导流斜坡，导流斜坡的低位朝向出渣口，以供防喷除尘箱内的煤岩渣向出渣口流动。

作为上述技术方案的进一步优化，防喷除尘箱为长方体形，出渣口的宽度与其所在防喷除尘箱侧壁的宽度相同。

作为上述技术方案的进一步优化，防尘水管和负压抽采管分别通过法兰盘连接在防喷除尘箱的顶板上。

作为上述技术方案的进一步优化，防尘水管上设置有进水阀门。

作为上述技术方案的进一步优化，防尘喷头为雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步优化，防喷除尘箱内设置有与防尘水管出水端连接的分配环，防尘喷头的数量为多个并间隔设置在分配环上，以使防尘喷头的喷洒区域能够覆盖防喷除尘箱的横截面。

作为上述技术方案的进一步优化，进渣口上连接有排渣软管，排渣软管用于连接在钻孔处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置防喷除尘箱，将防喷除尘箱通过管路连接在钻孔处，同时在防喷除尘箱的底部设置水封槽，以在防喷除尘箱内形成封闭的除尘腔，打钻过程中，钻孔内的煤岩渣及产生的煤尘均随管路落入防喷除尘箱内，避免煤尘四溢对作业环境造成影响，落入防喷除尘箱内的煤岩渣经防尘喷头喷洒降尘，煤尘经防尘喷头喷出的小液滴浸润粘接后落入防喷除尘箱底部的水封槽内，同时，低负压系统经负压抽采管抽吸走除尘腔内的气体(包括瓦斯气体)，避免由于瓦斯超限而产生造成的安全隐患。