[实用新型]一种控轧控冷冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种控轧控冷冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽顶部设置有增压腔，所述增压腔底部贯穿连接有排气嘴，所述增压腔顶部连接有用于对增压腔内加压的增压泵，所述增压腔顶部两侧均连接有封罩腔。本实用新型通过水泵将水箱内的水抽入至封罩腔内，通过雾化件对抽入的水做雾化处理，使雾化后的水进入至增压腔内增压后从排气嘴高速喷出，通过增压泵对增压腔内部做增压处理，使高速的气流可实现对金属线棒做散热处理，当雾化后的水喷向高温的金属线棒后被高温蒸发，通过蒸发后的水可进一步对金属线棒做散热处理，相比于现有技术通过水冷的散热方式，本方案可实现对金属线棒持续高效散热，从而可大大提高金属线棒的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，特别是涉及一种控轧控冷冷却装置。

背景技术

由于控轧控冷工艺可提高棒线材产品的力学性能，替代钢中某些合金元素的功能，在满足国家标准规范情况下，可以降低钢材的生产成本，同时强度等性能的提高又可减少施工中钢材使用量，符合节能减排、低碳环保的要求，因此控轧控冷工艺生产棒线材产品的技术具有广阔的应用前景；

如授权公告号为CN202022400602.X的实用新型所公开的一种轧钢水冷控制箱，包括箱体，在所述箱体的入口和出口之间设有水冷线，所述水冷线包括依次设置的用于冷却轧件的冷却器和用于吹扫轧件附着水的反向除水器，其中，所述冷却器与所述箱体入口之间设有用于排水的第一空过管，所述冷却器与所述反向除水器之间设有用于排水的第二空过管、所述反向除水器与所述箱体出口之间设有用于排水的第三空过管。本实用新型能够将轧件冷却水完全密封在水冷箱内，避免轧件带出余水至后工序设备中。

上述技术存在以下不足：采用水冷的方式虽可对金属线棒进行冷却，但是随着水温的不断升高，后续冷却效果将变得较差，从而导致冷却需要花费较长的时间，导致冷却速率大大降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种控轧控冷冷却装置，能解决对比文件中采用水冷的方式虽可对金属线棒进行冷却，但是随着水温的不断升高，后续冷却效果将变得较差，从而导致冷却需要花费较长的时间，导致冷却速率大大降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种控轧控冷冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽顶部设置有增压腔，所述增压腔底部贯穿连接有排气嘴，所述增压腔顶部连接有用于对增压腔内加压的增压泵，所述增压腔顶部两侧均连接有封罩腔，所述封罩腔顶部连接有水泵，所述封罩腔内侧设置有雾化件；

其中，水泵将水抽入至封罩腔内经过雾化件雾化后进入至增压腔，经过加压后从排气嘴向冷却槽喷出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气嘴呈矩阵式分布在增压腔底部，且与增压腔内腔相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气嘴底部呈缩口式设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵顶部设置有水箱，所述水泵连接在水箱与对应位置的封罩腔之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封罩腔底部呈开口设置，且所述封罩腔底部与增压腔内腔相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽底部两侧均设置有支撑板，其中一个所述支撑板端部连接有电机，所述冷却槽底部连接有方形柱，所述电机输出轴贯穿支撑板连接在方形柱内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化件为雾化板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：