[实用新型]一种精梳机用尘笼

说明书

本实用新型公开了一种精梳机用尘笼，包括一侧具有开口的尘笼壳体，所述尘笼壳体内设有左轴承孔和右轴承孔，所述尘笼壳体内通过左轴承孔和右轴承孔设有左轴承和右轴承，左轴承和右轴承之间连接有与外置电机相连的空心轴，所述空心轴上套设有转笼，空心轴右端设有与外置的真空泵相连的真空管，真空管卡接与空心轴内，所述真空管开口深入转笼内，所述转笼周壁开设有通孔，精梳机上的短纤维和杂质在真空泵作用下通过通孔进入转笼。主要通过尘笼壳体、左右轴承、空心轴、转笼以及外置电机和真空泵的配合将短纤维等抽进转笼内部挤压成团，相比传统方式更为紧实，空间占用更小，利于后期处理；纤维团在转笼中，不会乱飞，易整理，保障工人身体健康。

技术领域

本实用新型涉及纺织工具技术领域，尤其是涉及一种精梳机用尘笼。

背景技术

传统的精梳机毛刷刷下锡林从棉网中梳理出来的短纤维、结杂和疵点，提高纤维在机械物理性能和外观、光泽方面的优越性。

传统的收集方式采用尘笼结构和风斗，在负压的作用下短纤维缠绕在尘笼外部，虽然简单，但是完全暴露在外部空间，缺点在于这样的结构容易造成负压不足，拉力不足，吸附到一定厚度，失去对短纤维的吸附作用，而且其挤压作用较低，整个纤维团松散，不便于后期处理，占用空间较大；另外短纤维容易乱飞，散乱不好整理，对工人的操作空间造成污染，影响身体健康；

尚未检索到所属技术领域的文献。

相近领域公开了文献号为CN208136397U的一种结构简单，降低了回收生产现场纤维粉尘污染以及提高了生产效率和经济效益的无纺布生产用尘笼，所采用的技术手段是，包括笼架体，笼架体顶端连通进料箱，进料箱连接进料管道，笼架体底端设有出料口，出料口处安装挡帘；笼架体下部四周安装挡板，挡板内壁上安装辊子支架，辊子支架上依次安装一对进料罗拉和开松辊，开松辊下方设有输送带，输送带穿过出料口输送物料；挡板上端至笼架体顶端之间的笼架体四周安装防尘网纱。该专利无法解决目前精梳机尘笼存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种精梳机用尘笼，解决了需要不同筒体长度更换筒体、结构和操作相对繁复的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种精梳机用尘笼，包括一侧具有开口的尘笼壳体，所述尘笼壳体内设有左轴承孔和右轴承孔，所述尘笼壳体内通过左轴承孔和右轴承孔设有左轴承和右轴承，左轴承和右轴承之间连接有与外置电机相连的空心轴，所述空心轴上套设有转笼，空心轴右端设有与外置的真空泵相连的真空管，真空管卡接与空心轴内，所述真空管开口深入转笼内，所述转笼周壁开设有通孔，精梳机上的短纤维和杂质在真空泵作用下通过通孔进入转笼。

进一步的，所述转笼为桶状结构，两端设有取料板。

进一步的，所述通孔内卡接有嵌体，嵌体为两端开口的圆台结构，上部的大圆孔朝外，下部的小圆孔朝内。

进一步的，所述真空管上开设有沿长度方向的长槽。

进一步的，所述尘笼壳体内设具有左轴承孔的左支撑板，所述尘笼壳体内设具有右轴承孔的右支撑板。

进一步的，所述尘笼壳体底部设有支撑架。

本实用新型的有益效果如下：

主要通过尘笼壳体、左右轴承、空心轴、转笼以及外置电机和真空泵的配合将短纤维等抽进转笼内部挤压成团，相比传统方式更为紧实，空间占用更小，利于后期处理；纤维团在转笼中，不会乱飞，易整理，保障工人身体健康。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的内部分解图；

图3为本实施例中嵌体的结构示意图；