[实用新型]一种新型棒线钢坯上料台架下料机构

说明书

本实用新型涉及一种新型棒线钢坯上料台架下料机构，包括有由若干根定梁平行间隔布置组成的上料台架，上料台架前方设置有送料辊道，每根所述的定梁前端均设有定位止口；还设置有至少两组平行于所述定梁布置的行走轨道；每组行走轨道上均安置有一台下料小车，每台下料小车各自均通过相应的横移油缸驱动沿着对应的行走轨道移动；所述下料小车将上料台架上的钢坯转移到送料辊道上；本实用新型能够很好的适应于现场实际情况，成功解决了由于上料台架下料过程中易同时滑下两三支钢坯、一支钢坯下单边及钢坯下滑到送料辊道上经常砸坏辊道等问题，同时实现了下料的自动连续性以及钢坯下降的“轻放”功能，满足了使用要求及生产需要。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型棒线钢坯上料台架下料机构。

背景技术

在冶金机械厂中，对于钢棒材的上料台架为曲轴传动步进式结构，它需要手动操作步进式上料台架使得钢坯走到台架前端，钢坯依靠本身自重从台架定梁前端的斜面滑到输送辊道上，在下滑时经常会出现一支钢坯的一头没滑下去还在台架上而另一头滑却已经滑到输送辊道上、同时滑下来两支甚至三支钢坯的情况，这样就会造成输送辊道上卡钢，需要天车吸吊重新放在台架定梁的尾端，因此就造成加热炉进钢坯的停止，造成连续性生产的中断。而且由于钢坯是依靠自重下滑到输送辊道上，钢坯自重近2吨，经常砸坏输送辊道，设备维护工作量大，难于操作，严重影响轧钢节奏。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种新型棒线钢坯上料台架下料机构，本实用新型成功解决了上料台架下料过程中易同时滑下两三支钢坯、一支钢坯下单边及钢坯下滑到输送辊道上经常砸坏辊道等问题。

本实用新型的具体方案是：一种新型棒线钢坯上料台架下料机构，包括有由若干根定梁平行间隔布置组成的上料台架，上料台架前方设置有送料辊道，每根所述的定梁前端均设有定位止口，所有定位止口均处于同一条横直线上；还设置有至少两组平行于所述定梁布置的行走轨道，行走轨道安置在送料辊道的间隔空间中并延伸至定梁间隔中；每组行走轨道上均安置有一台下料小车，每台下料小车各自均通过相应的横移油缸驱动沿着对应的行走轨道移动；所述下料小车将上料台架上的钢坯转移到送料辊道上。

进一步的，本实用新型中所述下料小车具有车体，车体底部通过行走车轮沿着行走轨道行走，所述车体上装有升降油缸，升降油缸的活塞杆竖直朝上布置，升降油缸的活塞杆顶端装有钢坯支座，所述钢坯支座用于承托钢坯工件。

进一步的，本实用新型中所有的横移油缸共同通过一台同步马达控制实现同步动作。

进一步的，本实用新型中在所述上料台架的左右两侧还设有激光定位检测仪，该激光定位检测仪用于检测所述定位止口处是否有钢坯工件。

进一步的，本实用新型中所述定位止口为梯形凸台形状。

本实用新型能够很好的适应于现场实际情况，成功解决了由于上料台架下料过程中易同时滑下两三支钢坯、一支钢坯下单边及钢坯下滑到送料辊道上经常砸坏辊道等问题，同时实现了下料的自动连续性以及钢坯下降的“轻放”功能，满足了使用要求及生产需要，降低了操作及维护难度，因此深受现场检修操作人员欢迎。

附图说明

图1是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图2是本实用新型的侧视方向结构示意图。

图中：1—定梁，2—钢坯，3—钢坯支座，4—行走轨道，5—送料辊道，6—同步马达，7—横移油缸，8—升降油缸，9—车体，10—行走车轮，11—定位止口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。